[实用新型]一种液压锤的打钢印装置

说明书

本实用新型涉及一种液压锤的打钢印装置，涉及机械加工设备的技术领域，解决了工件放置于工作台上进行，由于工件放至于工作台上，钢印杆在对工件进行打钢印时会导致工件偏移，以至于打钢印的效果较差的问题，其包括机架，液压锤体，液压锤体的底端设置有工作台，工作台的底端固定连接有底座，工作台上开设有供工件放置的凹槽，凹槽与钢印杆垂直的两端于工作台内开设有滑槽，滑槽与凹槽之间转动连接有螺杆，螺杆抵接于凹槽内，螺杆远离凹槽的一端固定连接有转盘,工作台朝向钢印杆的侧壁开设有通孔，通孔与凹槽连通，钢印杆与通孔对称。本实用新型具有可以将工件稳定进行打钢印的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种液压锤的打钢印装置。

背景技术

目前液压锤是对压铸成型后的工件进行毛刺处理，以及对工件进行打钢印的设备。

现有的液压锤如图4在对工件进行打钢印时，工件放置于工作台2上进行，由于工件放至于工作台2上，钢印杆7在对工件进行打钢印时会导致工件偏移，以至于打钢印的效果较差，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以将工件稳定进行打钢印的液压锤的打钢印装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压锤的打钢印装置，包括机架，液压锤体，所述液压锤体的底端设置有工作台，所述工作台的底端固定连接有底座，所述机架朝向所述工作台的一侧开设有通槽，所述通槽底端固定连接有滑轨，所述滑轨与所述工作台齐平，所述滑轨上滑动连接有钢印杆，所述工作台上开设有供工件放置的凹槽，所述凹槽与所述钢印杆垂直的两端于所述工作台内开设有滑槽，所述滑槽与所述凹槽之间转动连接有螺杆，所述螺杆抵接于凹槽内，所述螺杆远离所述凹槽的一端固定连接有转盘,所述工作台朝向所述钢印杆的侧壁开设有通孔，所述通孔与所述凹槽连通，所述钢印杆与所述通孔对称。

通过采用上述技术方案，通过转盘转动带动螺杆转动抵紧凹槽内的工件，钢印杆沿滑轨从通孔进入凹槽对工件的表面进行打钢印，具有可以将工件稳定进行打钢印的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆朝向所述凹槽的一端固定连接有抵接板，所述凹槽朝向所述滑槽的一端开设有放置槽，所述抵接板转动连接于所述放置槽内。

通过采用上述技术方案，通过放置槽可以将抵接板收缩于放置槽内，避免抵接板伸出至凹槽内导致工件难以放入凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板朝向凹槽内的一端固定连接有防摩擦层。

通过采用上述技术方案，通过在抵接板朝向凹槽内的一端固定连接防摩擦层可以降低抵接板对工件表面的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内远离所述凹槽的一侧固定连接有固定板，所述固定板垂直固定连接于所述滑槽内，所述螺杆螺纹穿设过所述固定板。

通过采用上述技术方案，通过固定板可以提高螺杆咋滑槽内的转动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离所述螺杆的一端固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，通过转柄可以便捷地对转盘进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离所述螺杆的一端螺纹穿设有螺柱，所述螺柱螺纹抵接于所述工作台的侧壁内。

通过采用上述技术方案，通过螺柱抵接于工作台的侧壁可以将抵接板抵紧工件。将螺杆锁紧，避免螺杆回旋导致抵紧效果不佳。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨的末端固定连接有导向杆，所述导向杆的上端开设有导孔，所述钢印杆穿设过所述导孔。

通过采用上述技术方案，通过导板和导孔可以使得钢印杆稳定地穿过导孔对工件进行打钢印。