[实用新型]湿度卡生产线

说明书

本实用新型属于湿度卡生产设备技术领域，尤其涉及一种湿度卡生产线，包括输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，送料装置设于第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，点印装置设于送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在卡纸上，分料机构设于第一输送机构的输出端，分料机构的输出端延伸至第二输送机构的输入端上方，烘干装置设于第二输送机构上，分料机构用于改变相邻两个经第一输送机构输出的湿度卡在第二输送机构上的输入位置。本实用新型的有益效果在于：能够防止半成品湿度卡堆叠而影响烘干效率，有效地提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于湿度卡生产设备技术领域，尤其涉及一种湿度卡生产线。

背景技术

大部分的电子元器件、精密光学部件等高端电子、仪器设备容易受到湿气的影响导致产品锈蚀、灵敏度降低甚至导致不可恢复的损坏。为避免产品受到湿气的侵蚀及损坏，大部分产品会采用防潮包装组合，在最后成品及半成品的包装阶段对产品进行保护，而湿度显示卡就是便捷、经济的检测湿度是否在受控范围的物料，当打开密封袋，湿度卡上的颜色显示读出的数据就可以作为监察密封包装内的湿度是否在规定的湿度范围之内的依据，同时，也能间接反映出密封包装内的干燥剂是否发挥吸潮效果。

传统的湿度卡生产设备包括点印机构和烘干机构，卡纸在经过点印机构时，点印机构将药水点印在该卡纸上，再由烘干机构烘干，进而成型为湿度卡；现有技术中的点印机构和烘干机构之间大多数都是采用皮带输送机构来输送卡纸，卡纸沿输送方向依序间隔布置成单列状进入烘干机构内；烘干机构的烘干室的宽度一般比皮带输送机构的输送端大得多，因此，点印后的卡纸呈单列状经过烘干室会导致烘干室空间的浪费，同时，浪费生产资源，导致企业的生产成本升高，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿度卡生产线，旨在解决现有技术中的湿度卡生产线的烘干机构的空间资源利用率低，造成浪费，增加生产成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种湿度卡生产线，包括输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，所述输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，所述送料装置设于所述第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，所述点印装置设于所述送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在所述卡纸上，所述分料机构设于所述第一输送机构的输出端，所述分料机构的输出端延伸至所述第二输送机构的输入端上方，所述烘干装置设于所述第二输送机构上，所述分料机构用于改变相邻两个经所述第一输送机构输出的湿度卡在所述第二输送机构上的输入位置。

可选地，所述送料装置包括载料框架、拍料机构和分度机构，所述载料框架设于所述第一输送机构上，所述所述载料框架的下端侧壁设有分料斜面，所述分料斜面的底部和所述第一输送机构之间设有仅容单张所述卡纸通过的过料间隙，所述载料框架的内腔远离所述分料斜面的一端设有开口，所述分度机构设于该开口侧，所述分度机构用于配合所述载料框架的侧壁以支撑多个堆叠在一起的卡纸。

可选地，所述载料框架包括第一侧板、第二侧板和调节组件，所述第一侧板的数量为两个，两个所述第一侧板均竖直地设于所述第一输送机构上，两个所述第一侧板互为相对地设于所述卡纸的移动路径的两侧，所述第二侧板连接于两个所述第一侧板之间，两个所述第一侧板和所述第二侧板之间形成所述内腔，所述分料斜面和所述过料间隙成型于所述第二侧板的下端；所述调节组件用于调节两个所述第一侧板之间的距离以适配不同尺寸的卡纸。

可选地，所述分料斜面为弧面。

可选地，所述分料斜面为锥面，该锥面与所述第二侧板之间的夹角在15°～30°的范围内。

可选地，所述点印装置设于所述第一输送机构的一侧，所述点印装置为二轴滴液装置。

可选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送路径呈交错设计，所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送路径之间的夹角在45°～90°的范围内。