[实用新型]高线精轧机密封件辅助安装工具

说明书

本实用新型提供了一种高线精轧机密封件辅助安装工具，属于高线精轧机安装工具技术领域，包括中空套筒、上盖板、连接杆和限位端头；中空套筒沿中心轴设有贯穿的腔体，且中空套筒的下端沿与密封件的上端外沿尺寸相匹配；上盖板固定设置在中空套筒的上端，沿中心轴设有贯穿的通孔，通孔与腔体连通；连接杆设有用于插入轧辊轴中心孔内的连接端和用于带动连接端下移的前进端，连接端经通孔设置在腔体内，前进端位于腔体外；限位端头，设置在连接杆的前进端，限位端头的直径大于通孔的直径。本实用新型提供的高线精轧机密封件辅助安装工具，在安装密封件时，使密封件受力均匀，避免了密封件受损，提高了密封件安装成功率。

技术领域

本实用新型属于高线精轧机安装工具技术领域，更具体地说，是涉及一种高线精轧机密封件辅助安装工具。

背景技术

高线精轧机属于高速区设备，在正常的轧制过程中，为了应对精轧机高速运转时所受的摩擦以及防止外部高压冷却水进入到轧机内部，需要在精轧机上安装密封件。该密封件的结构为外部是橡胶，内部为金属支架；若外部橡胶安装不当非常容易损坏。目前，在安装和检修的时候只能人工敲击密封外沿使其安装到位，在敲击的过程中，由于密封外沿受力不均或者局部受力过度，会导致密封件发生变形、断裂或其他部位造成损坏，密封部件一旦有损坏其密封效果将会受到影响，且安装不当时经常出现一些不易发现的细微损坏，如果维修更换不及时，会影响密封的使用效果，造成精轧机进水而污染精轧机润滑油，导致精轧机因润滑不足而使油品质量下降等设备事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高线精轧机密封件辅助安装工具，旨在解决使用人工敲击安装密封件，极易导致密封件的损或及安装失败的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高线精轧机密封件辅助安装工具，包括中空套筒、上盖板、连接杆和限位端头；中空套筒沿中心轴设有贯穿的腔体，用于套设在待安装密封件的精轧机轧辊轴上，且所述中空套筒的下端沿与密封件的上端外沿尺寸相匹配，用于与密封件的上端外沿接触并周向下压所述密封件；上盖板固定设置在所述中空套筒的上端，沿中心轴设有贯穿的通孔，所述通孔与所述腔体连通；连接杆设有用于插入所述轧辊轴中心孔内的连接端和用于带动所述连接端下移的前进端，所述连接端经所述通孔设置在所述腔体内，所述前进端位于所述腔体外；限位端头，设置在所述连接杆的前进端，所述限位端头的直径大于所述通孔的直径，用于对所述连接杆与所述中空套筒的相对位移进行限位。

作为本申请另一实施例，所述连接杆上设置有第一螺纹，用于与所述轧辊轴中心孔螺纹配合。

作为本申请另一实施例，所述限位端头内设有与所述第一螺纹构成螺纹配合的第二螺纹。

作为本申请另一实施例，所述连接杆的连接端上设置有防滑胶，用于与所述轧辊轴中心孔紧配合。

作为本申请另一实施例，所述的高线精轧机密封件辅助安装工具还包括旋转把手，水平设置在所述连接杆的前进端，且位于所述限位端头的上方。

作为本申请另一实施例，所述的高线精轧机密封件辅助安装工具还包括两个握柄，分别设置在所述中空套筒的相对侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述中空套筒的相对侧壁上分别设有用于手部捏持的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述凹槽内设置有防滑凸起。

作为本申请另一实施例，所述中空套筒的下端沿的端部设有圆角。

作为本申请另一实施例，所述圆角上设有防滑垫。