[实用新型]一种用于拉链生产用的拉链注塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于拉链生产用的拉链注塑机，属于拉链生产设备技术领域，包括基台，所述基台由底座以及固定设置在底座顶部的安装板A和安装板B组成，所述安装板B为倒置的“L”型结构，所述安装板B顶部的中心位置固定安装有升降电机，所述升降电机的伸缩端贯穿安装板B并传动连接有上模具，所述底座的顶部套接有与上模具配合的下模具，所述底座的顶部对称滑动插接有两个定位板，所述定位板为“L”形结构。本实用新型解决了现有的拉链注塑机因模具拆换困难导致在开口拉链的生产和闭口拉链生产的转换过程中浪费较多的生产时间，从而影响生产效率的问题，具有自动化程度高且结构简单的特点，有利于提升拉链的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种用于拉链生产用的拉链注塑机。

背景技术

拉链注塑机大都是通过上模具与下模具的配合实现拉链的注塑和成型过程，现有的拉链注塑机因模具的拆换工作较为困难，导致其在开口拉链的生产和闭口拉链生产的转换过程中，会浪费较多的生产时间，从而影响到生产效率，因此亟需设计一种用于拉链生产用的拉链注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的拉链注塑机因模具的拆换工作较为困难，导致其在开口拉链的生产和闭口拉链生产的转换过程中，会浪费较多的生产时间，从而影响到生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于拉链生产用的拉链注塑机，包括基台，所述基台由底座以及固定设置在底座顶部的安装板A和安装板B组成，所述安装板B为倒置的“L”型结构，所述安装板B顶部的中心位置固定安装有升降电机，所述升降电机的伸缩端贯穿安装板B并传动连接有上模具，所述底座的顶部套接有与上模具配合的下模具，所述底座的顶部对称滑动插接有两个定位板，所述定位板为“L”形结构，两个所述定位板相对的一侧均与下模具抵紧，每个所述定位板的顶部均固定安装有调节板，所述安装板A和安装板B相对的一侧均转动连接有定位丝杆，所述定位丝杆与调节板螺纹连接，所述安装板A和安装板B相背的一侧均固定安装有用于驱动定位丝杆转动的定位电机，所述升降电机的伸缩端固定安装有电磁块，所述上模具的顶部固定安装有传动座，所述传动座的顶部凹设有传动槽，所述传动槽底壁固定安装有永磁块，所述电磁块与永磁块贴合。

优选的，每个所述定位板的底部均固定安装有限位滑座，所述限位滑座为“T”形结构，且所述底座的顶部对称凹设有两个用于滑动插接两个限位滑座的滑槽。

优选的，两个所述定位丝杆相对的一端均螺纹连接有限位座，两个所述限位座分别位于下模具前后两侧的斜上方。

优选的，所述安装板A远离底座的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的信号输出端与升降电机、电磁块和两个定位电机的信号接收端电性连接。

优选的，所述传动座上对称一体成型有两个连接环，每个所述连接环上均安装有紧固螺钉。

优选的，两个所述定位板相对的一侧均固定安装有缓冲板，所述缓冲板为橡胶材质，且所述下模具的底部对称固定有两个圆柱体的定位条，所述底座的顶部对称凹设有两个用于插接定位条的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位电机、定位丝杆、调节板、定位板和缓冲板的配合，实现了对插接在底座顶部的下模具的定位，具有稳定效果好及便于拆换的特点；

2、本实用新型通过升降电机、连接环、紧固螺钉、传动座、电磁块和永磁块实现了上模具与下模具的合模，不仅传动过程稳定有效，同时方便了上模具的拆装，有利于提升拉链注塑机生产模式的转换速度，从而有利于节省时间，提升拉链的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于拉链生产用的拉链注塑机的的结构示意图；