[实用新型]一种胶皮套冲压设备

说明书

本实用新型提供一种胶皮套冲压设备，其解决了现有胶皮套冲压机构自动化程度和效率较低的技术问题，其设有机架，机架上设有工作台，工作台上设有旋转盘，工作台下方设置旋转机构驱动旋转盘转动，旋转盘中设置若干个胶管套筒，工作台上旋转盘的一侧设有压紧气缸，压紧气缸的输出端连接有导向板，导向板上设有轴孔；压紧气缸的一侧固定有光轴冲压缸，光轴冲压缸的输出端连接有冲压头，光轴冲压缸驱动冲压头在轴孔和胶管套筒中运动；工作台上还设有胶皮套冲压缸，胶皮套冲压缸的输出端连接冲压轴，胶皮套冲压缸驱动冲压轴在胶管套筒中运动，本实用新型可广泛用于冲压成型技术领域。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其是涉及一种胶皮套冲压设备。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，广泛应用于印刷机械，可作为压印、调墨、传墨之用，胶辊包括中间光轴、光轴外部的胶辊本体、胶辊本体外部的胶皮套；然而胶辊的使用寿命通常只有1-2年，当胶辊达到使用寿命被废弃时，可将其各组成部分分离出来，以对各部件进行二次利用。

现有技术采用冲压机对胶辊外部胶皮套进行冲压分离，其需要单独的设备对内部光轴和外部胶皮套分别进行冲压，操作繁琐，自动化程度和效率较低。

发明内容

本实用新型就是针对现有胶皮套冲压机构自动化程度和效率较低的技术问题，提供一种自动化程度和效率较高的胶皮套冲压设备。

为此，本实用新型设有机架，机架上设有工作台，工作台上设有旋转盘，工作台下方设置旋转机构驱动旋转盘转动，旋转盘中设置若干个胶管套筒，工作台上旋转盘的一侧设有压紧气缸，压紧气缸的输出端连接有导向板，导向板上设有轴孔；压紧气缸的一侧固定有光轴冲压缸，光轴冲压缸的输出端连接有冲压头，光轴冲压缸驱动冲压头在轴孔和胶管套筒中运动；工作台上还设有胶皮套冲压缸，胶皮套冲压缸的输出端连接冲压轴，胶皮套冲压缸驱动冲压轴在胶管套筒中运动。

优选的，旋转机构包括固定在工作台下方的旋转电机，旋转电机的输出端设有驱动轮，驱动轮与从动轮相啮合，从动轮中设置转轴连接到旋转盘。

优选的，驱动轮设为半圆弧型，从动轮设为分度齿盘，驱动轮的半圆弧面与分度齿盘相啮合，驱动轮每旋转一周带动分度齿盘转动一个齿位。

优选的，旋转盘下方设有底座，旋转盘通过底座转动支撑在工作台上。

优选的，胶管套筒穿设于旋转盘中。

优选的，工作台上与冲压头对应的位置开设通孔，通孔下方设有第一出料斗。

优选的，胶皮套冲压缸通过固定架固定在工作台上。

优选的，工作台上与冲压轴对应的位置开设料槽，料槽下方设有第二出料斗。

本实用新型通过设置旋转盘放置待冲压的胶辊，并设置旋转机构驱动旋转盘转动，通过分度齿盘确定转动位移，确保每次转动一个工位；通过设置光轴冲压缸对光轴进行冲压，并设置胶皮圈冲压缸对胶皮套进行冲压，冲压效率和自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为旋转机构的结构示意图。

图中符号说明：

1.机架；2.工作台；3.旋转盘；4.底座；5.胶管套筒；6.旋转电机；7.驱动轮；8.从动轮；9.转轴；10.压紧气缸；11.导向板；12.轴孔；13.支架；14.光轴冲压缸；15.冲压头；16.第一出料斗；17.胶皮套冲压缸；18.固定架；19.冲压轴；20.第二出料斗。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。