[实用新型]一种纱线加弹导纱机构

说明书

本实用新型涉及纺织加工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种纱线加弹导纱机构。该纱线加弹导纱机构包括外壳、出线辊筒、调节机构、连接件、支架、丝杆与导杆；外壳设置有出线口，支架设置在出线口上方，丝杆与导杆均设置支架上，且二者丝杆与导杆的长度方向与出线口的长度方向一致；连接件一端与导杆套接，另一端与丝杆螺纹套接，且套接有导杆的一端转动连接有出线辊筒，出线辊筒沿自身轴线转动，调节机构用于调节支架相对出线口之间的空隙的大小。本实用新型具有以下有益效果：1.转动丝杆可以调节出线辊筒的位置，来改变出纱位置。2.调节机构调节支架与出线口之间的大小，以调节出线辊筒的位置，来改变出纱位置。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工机械设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线加弹导纱机构。

背景技术

加弹机是一种通过加捻变形将纱线加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的纺织加工工艺。

现有的加弹设备在将纱线进行传送的过程中，需要利用导纱机构将纱线逐根或者逐股进行传送。一般导纱机构由外壳与辊筒组成，外壳上设置有进线口与出线口，辊筒设置在外壳内部，纱线可以从进线口进入外壳内，然后绕过外壳内置的辊筒表面来调整方向，最后从出线口出纱、进入后道工序。导纱机构在出线口设置有出线辊筒，纱线在出线时，与对应的出线辊筒抵接、并进入下一工序，出线辊筒可以防止纱线在出线时，纱线与出线口边缘摩擦导致纱线断裂。出线辊筒的数量为两个以上，可以同时使两根及以上纱线出线，出线后的纱线进入下一工序。

但是上述导纱机构无法调整出纱位置，当下一道工序有所变化时，比如位置的调整，纱线的紧绷程度发生变化，容易出现纱线崩断情况，影响纱线的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纱线加弹导纱机构，主要在于解决现有技术中纱线在传送过程中无法调整出纱位置的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线加弹导纱机构，包括外壳、出线辊筒、调节机构、连接件、支架、丝杆与导杆；外壳的侧壁设置出线口；支架设置在出线口上方；丝杆可转动地设置支架上，导杆可拆卸地设置在支架上，丝杆与导杆平行设置、且丝杆和导杆的轴向均与出线口的长度方向一致；连接件的一端与丝杆螺纹套接，连接件的另一端与导杆套接，且连接件可沿丝杆的轴向运动；出线辊筒套设在连接件上，且出线辊筒可相对连接件绕自身轴线转动；调节机构用于驱动支架运动,以调整出线辊筒与出线口之间的距离。

通过采用上述技术方案，纱线从出线口出线，在出线口处，纱线从出线辊筒进入下一工序，连接件的一端与丝杆螺纹套接，连接件的另一端套接在导杆上，出线辊筒套设在连接件上，所以在丝杆转动的过程中，连接件沿导杆运动，带动出线辊筒沿导杆运动，以调整出线辊筒的位置来调节纱线的出纱位置，同时可以通过调整出线辊筒的位置来调节纱线的紧绷程度，防止纱线因为紧绷导致断裂。另外调节机构可以驱动支架靠近或远离出线口，以调节支架与出线口之间的大小，在支架运动时，支架带动与之连接的丝杆、导杆、连接件与出线辊筒同时靠近或远离出线口，以调节纱线的出纱位置。

本实用新型进一步设置为：连接件包括套筒与连杆，套筒与连杆的数量均为两个，分别是第一套筒与第二套筒、第一连杆与第二连杆；第一套筒、第一连杆、第二套筒与第二连杆依次首尾连接，以形成“口”形；第二套筒作为连接件的所述一端与丝杆螺纹套接；第一套筒作为连接件的所述另一端与导杆套接；出线辊筒套设在第一套筒上。

通过采用上述技术方案，第一连杆的一端与第一套筒的一端连接，第一连杆的另一端与第二套筒的一端连接，第二连杆的一端与第一套筒的另一端连接，第二连杆的另一端与第二套筒的另一端连接，以形成“口”形。连接件通过第二套筒与丝杆螺纹套接，连接件通过第一套筒与导杆套接，当丝杆转动时，第二套筒转动、带动连杆运动，连杆带动第一套筒运动，同时带动出线辊筒沿第一套筒的运动方向运动，以调节出线辊筒的位置。

本实用新型进一步设置为：第一连杆的一端与第一套筒卡接；第一连杆的一端与第二套筒卡接。