[实用新型]利用生物法制备所得复合支链氨基酸的成套生产装置

说明书

本实用新型公开了利用生物法制备所得复合支链氨基酸的成套生产装置，包括原料推车（1）、制粒室（2）、进气装置（3）和排气装置（4）；所述原料推车包括推车架（5）和原料容器（6）；所述制粒室（2）与所述原料容器（6）密封对接；所述推车架（5）上设置液压提升装置（7）；所述原料容器的内部设置原料搅拌装置（8），并且所述原料容器的一侧与进气装置（3）连接；所述制粒室（2）的顶部与排气装置（4）连接；所述制粒室（2）的上方设置连接负压管（8）；所述负压管的一端在所述制粒室的内部开设多个负压回收口（9），另一端连接负压回收仓（10）。该支链氨基酸复合物的成套生产设备设置负压管回收物料，提高了原料利用率。

技术领域

本实用新型属于生物制品生产领域，具体的说，本实用新型涉及利用生物法制备所得复合支链氨基酸的成套生产装置。

背景技术

亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸属于非极性氨基酸，这三种氨基酸在人体内不能合成而必须从食物中供给。因其分子组分中都有支链被称为支链氨基酸（BCAA）。大量研究表明，支链氨基酸影响蛋白质的合成和分解，增强机体的免疫防护作用，提高运动机能，具有十分重要的抗疲劳作用。

目前这类氨基酸广泛应用于营养强化剂等医药行业。由于支链氨基酸的广泛的用途，其需求量逐年增高。支链氨基酸可以通过蛋白水解提取法和生物酶催化法获得。生物酶催化法具有节能、环保的天然优势，导致了目前生产支链氨基酸的方法主要是微生物发酵法。通过诱变选育能同时制备支链氨基酸三种成分的工程菌种，结合再通过基因工程下游技术制备复合支链氨基酸产品。

现有的支链氨基酸复合物作为营养补充剂，可以制备成多种形式供人体服用。其中常见的可以被制备成颗粒状，供人服用。但是现有支链氨基酸复合物的生产设备存在原料利用率低、成粒不均匀、颗粒结构不稳定、溶解性差、设备密封性能不佳的问题。

因此，需要开发一种原料利用率高的支链氨基酸复合物的设备，对于生产支链氨基酸复合物具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供利用生物法制备所得复合支链氨基酸的成套生产装置。该支链氨基酸复合物的成套生产设备设置负压管回收物料，提高了原料利用率。

本实用新型解决上述技术问题，通过下述技术方案实现：利用生物法制备所得复合支链氨基酸的成套生产装置，包括原料推车、制粒室、进气装置和排气装置；所述原料推车包括推车架、以及设置于推车架上方的原料容器；组装时，所述制粒室与所述原料容器由上而下设置并相互密封对接；所述推车架上设置用于提升所述原料容器的液压提升装置；所述原料容器的内部设置原料搅拌装置，并且所述原料容器的一侧与进气装置连接；所述制粒室的顶部与排气装置连接；

所述制粒室的上方设置连接负压管；所述负压管的一端在所述制粒室的内部开设多个负压回收口，另一端连接负压回收仓。

进一步的技术方案中，所述原料容器设置的一侧侧壁向所述原料容器的内部延伸出横向搅拌轴，侧壁上设置驱动所述搅拌轴旋转的电机，构成所述原料搅拌装置。

进一步的技术方案中，所述负压回收口设置滤网。

进一步的技术方案中，所述负压回收仓的一端设置真空泵；并且，所述负压回收仓与所述负压回收口之间的负压管上设置压力监测装置。

进一步的技术方案中，所述进气装置包括依次连接的过滤室、加热室；所述排气装置包括依次连接的排气管道、风机，并且所述风机上设置消音器。

进一步的技术方案中，所述制粒室和所述原料容器之间设置密封连接装置。