[实用新型]用于金属弹簧加工的冲压设备

说明书

本实用属于金属弹簧加工领域，具体为用于金属弹簧加工的冲压设备，包括冲压工件、冲压箱、上安装板、下安装板，所述冲压工件内中间位置设置有冲压孔，所述冲压孔外侧设置有冲压槽，所述冲压箱内设置有安装槽，所述安装槽上端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与所述冲压箱之间通过螺栓连接，所述上安装板通过螺栓固定在所述第一液压缸下端，冲槽板通过螺栓固定在所述上安装板下端，冲槽牙设置在所述冲槽板下端，所述冲槽牙与所述冲槽板之间一体成型。通过本实用新型可以使膜片弹簧的快速成型，提高单个弹簧的生产效率，按照从左向右的加工工序进行加工，能够保证金属弹簧的质量，对冲压产生的废料进行收集处理。

技术领域

本实用新型属于金属弹簧加工领域，具体是涉及用于金属弹簧加工的冲压设备。

背景技术

膜片弹簧是一种设计用来缓和冲击，吸收振动等需要储存大量弹性能时的碟簧，在汽车领域有着广泛的应用，随着人们生活水平的不断提升，汽车也进入了千家万户。

膜片弹簧的需求量也越来越大，并且对于膜片弹簧的要求也越来越高，不过目前膜片弹簧的冲压生产基本分为两种，一种为利用冲压模具一次成型，缺点是生产出来的膜片弹簧质量不高，一种为利用多种工序对膜片进行冲压操作，缺点是工序周期时间较长，并且占用工厂的有效生产面积。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供用于金属弹簧加工的冲压设备。

本实用新型所采用的技术方案如下：

用于金属弹簧加工的冲压设备，包括冲压工件、冲压箱、上安装板、下安装板，所述冲压工件内中间位置设置有冲压孔，所述冲压孔外侧设置有冲压槽，所述冲压箱内设置有安装槽，所述安装槽上端设置有第一液压缸，所述第一液压缸与所述冲压箱之间通过螺栓连接，所述上安装板通过螺栓固定在所述第一液压缸下端，冲槽板通过螺栓固定在所述上安装板下端，冲槽牙设置在所述冲槽板下端，所述冲槽牙与所述冲槽板之间一体成型，所述冲槽板下方设置有所述下安装板，所述下安装板与所述冲压箱之间通过螺栓连接，冲槽台通过螺栓固定在所述下安装板上端，所述冲槽台内设置有通槽，所述通槽下端设置有第一落料槽，所述第一液压缸一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸下方安装有冲孔板，所述冲孔板下端焊接有冲孔牙，所述冲孔板下方设置有冲孔台，所述冲孔台内设置有第二落料槽，所述第二液压缸一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸下方安装有形变板，所述形变板下方设置有形变台，所述第一落料槽、所述第二落料槽下端设置有收集箱，控制面板通过螺钉固定在所述冲压箱前端，处理器卡在所述控制面板内，所述处理器型号为TQFP100ARM7。

优选地：所述冲槽牙能插入所述通槽，所述冲槽牙与所述通槽之间过盈配合。

如此设置，在进行膜片弹簧的冲压过程中，首先将所述冲压工件放置在所述冲槽台上端，打开所述第一液压缸，所述第一液压缸推动所述冲槽牙下降，对所述冲压工件进行第一次冲压操作。

优选地：所述冲孔牙能插入所述第二落料槽，所述冲孔牙与所述第二落料槽之间过盈配合。

如此设置，接着将所述冲压工件放置在所述冲孔台上端，打开所述第二液压缸，所述第二液压缸推动所述冲孔牙下降，对所述冲压工件进行第二次冲压操作。

优选地：所述形变板形状为底部具有凹面的圆盘，所述形变台形状为上端具有凸起的圆盘，所述形变板与所述形变台之间间隙配合。

如此设置，使得所述形变板下表面与所述形变台上表面能够紧密的贴合在一起，可以将所述冲压工件放置在所述形变台上端，打开所述第三液压缸，所述第三液压缸推动所述形变板下降，对所述冲压工件进行第三次冲压操作。

优选地：所述第一落料槽连通所述下安装板与所述冲压箱，所述第二落料槽连通所述冲孔台与所述冲压箱。