[实用新型]一种新型智能润药设备

说明书

本实用新型公开了一种新型智能润药设备，包括润药箱，及与润药箱连接的喷淋机构；所述润药箱内由上至下依次设置有多个润药单元；所述润药单元包括润药框，及抽拉安装于润药框中的润药篮，及固定设置于润药篮上方的多块拨料板，及安装于润药篮下方的喷淋管；所述润药框两侧分别通过伸缩气缸与润药箱活动连接，且伸缩气缸其缸体与润药箱固定，其活塞杆与润药框连接；所述拨料板通过连杆与润药箱固定；所述喷淋管其一端伸入至润药箱中，且其外侧活动套设有喷雾辊；所述喷雾辊其外表面与润药篮底部接触；实用新型的新型智能润药设备，使得中药材能够在润药篮中来回翻动，使得中药材与雾化液充分接触，润药效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种新型智能润药设备，属于中药材加工技术领域。

背景技术

干燥的中药药材在切片之前需要进行浸润，润药的目的是为了使植物细胞吸收水分而软化，一方面可以减少药材在切片过程中产生的碎屑，另一方面也能降低切片机在切片过程中的磨损。现有技术中的润药机可大致分为两类，一种是喷淋型，此类润药机通过向放置在润药机腔内的药材喷洒水雾实现润药作用；另一种是蒸汽型，此类润药机通过向润药腔内通入水蒸气来实现浸润效果，为了提高润药效率一般都设计为真空形式。

但是，无论是喷淋型润药机还是蒸汽型润药机的润药腔设计都较为简易，一般都是简单的置物架形式，利用置物架可以将药材一层一层的放置在润药腔内，使药材能够尽可能充分的与水分进行接触的同时，也提高了润药腔的药材容量。然而，上述放置药材的形式在实际使用中还存在不足，药材放置在润药腔内的过程中一般会铺陈一定的厚度，在润药过程中，由于药材静止不动，往往铺陈在外层的药材会首先得到浸润，而铺陈在内层的药材的浸润进程要晚于外层药材，这中进程差异最终会造成内外层的药材软化程度不一致，在浪费了一定的水分的同时，也延长了浸润药材所需要的时间。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的润药设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种新型智能润药设备，使得中药材能够在润药篮中来回翻动，增加了中药材与雾化液的接触面积，润药效果好。

本实用新型的新型智能润药设备，包括润药箱，及与润药箱连接的喷淋机构；所述润药箱内由上至下依次设置有多个润药单元；所述润药单元包括润药框，及抽拉安装于润药框中的润药篮，及固定设置于润药篮上方的多块拨料板，及安装于润药篮下方的喷淋管；所述润药框两侧分别通过伸缩气缸与润药箱活动连接，且伸缩气缸其缸体与润药箱固定，其活塞杆与润药框连接；所述拨料板通过连杆与润药箱固定；所述喷淋管其一端伸入至润药箱中，且其外侧活动套设有喷雾辊；所述喷淋管其另一端与喷淋机构连接；所述喷雾辊其外表面与润药篮底部接触；所述润药箱底部设置有接水槽，且接水槽底部连接有排水管，将装有待加工中药材的润药篮置于润药框中，关上润药箱的箱门；开启喷淋机构的喷淋泵，使得储液箱中存储的用于润药的清水或药液经喷淋总管输送至各个润药单元的喷淋管，再通过喷淋管上的雾化喷嘴将清水或药液进行雾化后喷出；与各个润药单元的润药框连接的伸缩气缸动作，带动装有润药篮的润药框在润药箱内水平来回运动；在润药篮上方的拨料板能够对润药篮中的中药材进行拨动，使得中药材能够在润药篮中来回翻动，增加了中药材与雾化液的接触面积，润药效果好；将活动套设于喷淋管外侧的喷雾辊设置在润药篮下方，可在润药篮的带动下来回滚动，可对润药篮起到支撑作用，提高润药篮来回摆动时的稳定性，还可将雾化液均匀喷洒至润药篮中，使得中药材能够均匀、充分地与清水或润药用药液接触；润药后多余的清水或药液可从接水槽的排水管处排出/收集。

进一步地，所述喷淋机构包括储液箱，及与储液箱连接的喷淋总管；所述喷淋总管上安装有喷淋泵；所述喷淋总管与每个润药单元的喷淋管连接，将用于润药的清水或药液通过喷淋泵经喷淋总管泵送至各个润药单元的喷淋管，并通过喷淋管上的雾化喷嘴将清水或药液进行雾化后喷出，使得清水或药液能够充满整个润药箱，保证中药材能够与清水或药液充分接触。