[实用新型]一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构

说明书

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构，解决了废气在喷淋处理时，使用喷淋液直接喷淋，喷淋面较广，导致废气与喷淋液的接触时间较短，喷淋液吸收废气时间较短，废气的吸收效率较低，处理效果较差现有技术的问题。一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构，包括罐体，罐体的内壁固定连接有喷头机构，罐体的表面固定连接有输出泵，输出泵与喷头机构之间设有连接管。本实用新型雾化的处理液在空气涡流的带动下形成雾化的涡流，进而与通气板排出的废气接触，涡流不断转动，使其的接触时间加长，处理液的处理效率以及利用率增强，废气处理效果较好。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

脱硫塔在废气处理时需要通过喷淋液吸收废气中的有毒气体，中和处理，保证废气处理完后达到排放标准，符合环境要求。

现有的废气在喷淋处理时，使用喷淋液直接喷淋，喷淋面较广，导致废气与喷淋液的接触时间较短，喷淋液吸收废气时间较短，废气的吸收效率较低，处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构，解决了现有技术中存在的废气在喷淋处理时，使用喷淋液直接喷淋，喷淋面较广，导致废气与喷淋液的接触时间较短，喷淋液吸收废气时间较短，废气的吸收效率较低，处理效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于工业废气处理的废气净化液喷淋机构，包括罐体，罐体的内壁固定连接有喷头机构和位于喷头机构下方的通气板，罐体的表面固定连接有输出泵，输出泵与喷头机构之间设有连接管，且输出泵与喷头机构之间通过连接管连通，其中，

喷头机构包括喷头外壳、隔板、驱动叶片、金属轴、涡轮叶片、喷嘴和通孔，喷头外壳与连接管位于罐体内部的一端固定连接，隔板与喷头外壳内壁固定连接，喷头外壳的底部与喷嘴固定连接，且喷头外壳和喷嘴内部连通，隔板通过通孔连通喷嘴和连接管，金属轴轴向分别穿透喷头外壳和隔板后与喷头外壳和隔板转动连接，金属轴位于隔板顶部的表面与驱动叶片固定连接，金属轴远离喷头外壳的表面与涡轮叶片固定连接。

优选的，罐体的内壁位于喷头机构的顶部安装有呈环状的辅助罩。

优选的，辅助罩的上表面与罐体的内壁呈六十度角。

优选的，通气板的上表面和下表面分别与罐体的内壁呈一百二十度角。

优选的，通气板的上表面固定连接有呈中心对称分布的挡板。

优选的，通孔位于连接管的轴向位置，导向喷淋液的运动方向，方便喷淋液带动驱动叶片转动，带动涡轮叶片转动，进而形成较强的涡流，有利于废气的吸收喷淋。

优选的，喷头外壳呈“水滴”形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的喷淋塔在工作时，喷淋头直接喷出处理液，处理液覆盖面较广，处理效果较差，针对上述问题，本方案采用输出泵输出的处理液作为动力，处理液推动喷头机构内部的驱动叶片转动，驱动叶片带动涡轮叶片转动，进而带动空气形成涡流，同时处理液喷嘴处直接喷出，雾化的处理液在空气涡流的带动下形成雾化的涡流，进而与通气板排出的废气接触，涡流不断转动，使其的接触时间加长，处理液的处理效率以及利用率增强，废气处理效果较好。

附图说明