[实用新型]废水处理气浮设备

说明书

本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种废水处理气浮设备，包括气浮池、吹气机构和用于清除水面浮渣的刮渣机构，气浮池的右侧设有进废水管，吹气机构包括气缸、活塞杆、连接板、第一连接管、若干个圆筒和驱动活塞杆向下移动的驱动单元，气缸内滑动设有活塞，活塞杆与活塞的顶端连接，连接板内部为空腔，气缸和连接板之间连通有第二连接管，圆筒设于气浮池内，每个圆筒与气浮池底端内侧之间连接有支撑杆，每个圆筒与连接板之间通过第一连接管连通，每个圆筒上均设有出气孔。与现有技术相比，本实用新型可以提高气浮处理废水的效率，同时本实用新型的结构简单、检修方便。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理气浮设备。

背景技术

工业废水气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。现有的气浮设备大多设计的比较复杂，导致工作起来容易发生故障，检修也十分不便，同时由于现有气浮设备产生的气泡较少，导致悬浮的颗粒不能及时粘附在气泡上浮出水面，所以现有气浮设备清理废水中悬浮颗粒的效率低。所以需要一种气泡产生量大，并且结构简单，容易检修的气浮设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水处理气浮设备，以解决现有气浮设备气泡产生量小且结构复杂检修不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种废水处理气浮设备，包括气浮池、吹气机构和用于清除水面浮渣的刮渣机构，所述气浮池的右侧设有进废水管，所述吹气机构包括气缸、活塞杆、连接板、第一连接管、若干个圆筒和驱动活塞杆向下移动的驱动单元，所述气缸内滑动设有活塞，所述活塞杆与活塞的顶端连接，所述连接板内部为空腔，所述气缸和连接板之间连通有第二连接管，所述圆筒设于气浮池内，每个所述圆筒与气浮池底端内侧之间连接有支撑杆，每个所述圆筒与连接板之间通过第一连接管连通，每个所述圆筒上均设有出气孔。

本实用新型的原理和有益效果在于：首先通过进废水管向气浮池内通入废水，随后工作人员启动驱动单元，当驱动单元带动活塞杆向下移动时，活塞杆挤压活塞在气缸内向下滑动，随后活塞将气缸内的气体通过第二连接管压缩到连接板的空腔内，接着空腔内气体通过第一连接管进入圆筒内，随后通过出气孔进入气浮池内，从而使气浮池内产生大量的气泡，产生的气泡粘附废水中悬浮的浮渣，接着浮渣随着气泡一同浮于水面，随后通过刮渣机构从水面上清除。与现有技术相比，本实用新型通过设置多个圆筒出气，使气浮池内单位时间内出气量增大，从而产生的气泡数量增多，进而可以快速粘附废水中悬浮的浮渣；因此本实用新型提高了废水处理的效率，并且本实用新型结构简单易于检修。

方案二，此为基础方案的优选，所述驱动单元包括电机、往复丝杆和凸轮，所述往复丝杆的右端与电机连接，所述往复丝杆的左端依次贯穿气浮池的右侧和左侧，并延伸至气浮池外侧，所述凸轮设于往复丝杆的左端，所述往复丝杆位于活塞杆的正上方，所述往复丝杆均与气浮池左侧和右侧转动连接，所述活塞的底端和气缸底端之间连接有弹簧。在电机启动时，电机带动凸轮转动，当凸轮转动与活塞杆接触并挤压活塞杆时，活塞杆挤压活塞在气缸内向下滑动，同时弹簧被压缩，随后气缸内的气体即可被压缩至气浮池中；当凸轮脱离活塞杆时，活塞在弹簧应力作用下向上移动回至原位；以此循环可实现持续挤压活塞杆向气浮池吹气的目的。

方案三，此为方案二的优选，所述刮渣机构包括滑块和刮渣板，所述滑块滑动设于往复丝杆上，所述刮渣板设于滑块上，所述刮渣板的底端设有刷毛，所述气浮池的左侧壁和右侧壁均设有蓄渣槽。在电机转动带动往复丝杆转动时，滑块随着往复丝杆转动左右移动，在滑块移动时，滑块下方设置的刮渣板和刷毛将水面漂浮的浮渣刮进蓄渣槽内，从而实现清除水面浮渣的目的。

方案四，此为方案三的优选，每个所述第一连接管上均设有单向阀。在第一连接管上设置单向阀，可以防止气浮池内的水沿着圆筒和第一连接管反流进链接板内，从而影响对气浮池吹气的效果。