[实用新型]吹膜机模头

说明书

本实用新型涉及一种吹膜机模头，其包括底座、冷却风环和风管，底座与冷却风环通过风管相连，风管的两端均连接有第一连接座，底座和冷却风环上且位于风管的连接处均设置有与第一连接座卡接的第二连接座；第一连接座上设置有供风管固定的安装口，第二连接座上设置有与安装口对应的通风口；第二连接座的内部设置有内嵌环槽，第二连接座上设置有与内嵌环槽相互连通的竖槽；第一连接座上且靠近第二连接座一侧设置有可沿着竖槽滑入的卡接块，卡接块靠近第一连接座的一侧设置有供内嵌环槽的上侧壁滑移的滑槽；内嵌环槽内设置有将卡接块固定的固定组件；本实用新型具有方便风管进行拆卸更换的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产装置的技术领域，尤其是涉及一种吹膜机模头。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，其主要通过送料口将干燥的塑料粒子送入装置，再通过加热机器将塑料粒子逐步熔化，熔融的塑料通过模头的模口被吹出，再通过收卷机将吹出的薄膜收卷成筒。

公开号为CN202462874U的专利申请文件中公开了一种吹膜机，该吹膜机装置由挤出机、加热装置、模头、冷却风环、配电箱、鼓风机、风管、稳泡装置、人字板、牵引辊以及收卷机构组成；塑料粒子进入挤出机，通过挤出机的摩擦和加热装置的加热下，将塑料粒子熔融，熔融的塑料粒子到达模头，并通过模头的模口被吹出，鼓风机与冷却风环通过风管相连，调节鼓风机吹出空气的流速，使空气通过鼓风机经过风管到达冷却风环，冷却风环将空气吹出，对模口被吹出的熔融的塑料粒子进行冷却和定型，使熔融的塑料粒子冷却定型为筒状塑料膜；定型后的塑料膜继续向上行进，通过稳泡装置将塑料膜的行进方向进行校正和固定，达到人字板后被挤压成两层塑料膜，再通过牵引辊的作用下被收卷机构收卷成筒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却风环吹出的空气由鼓风机通过风管输送，而如若风管破裂或漏气则会导致冷却装置吹出的空气压强不足，导致模头的模口所吹出的筒状塑料膜定型差，冷却慢，进而导致挤压成膜后塑料膜的厚度不均匀，降低了产品的生产质量；所以风管损坏之后需要及时的更换，但是风管与冷却风环的连接为铆钉等不易拆装的方式实现，需要把铆钉一一拆除之后才能够进行更换，同时在安装新的风管时需要重新打上铆钉，所以损坏风管更换的过程较为麻烦，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风管方便拆卸与安装的吹膜机模头。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹膜机模头，包括底座、冷却风环和风管，所述风管的两端均连接有第一连接座，所述底座和冷却风环上且位于风管的连接处均设置有与第一连接座卡接的第二连接座；

所述第一连接座上设置有供风管固定的安装口，所述第二连接座上设置有与安装口对应的通风口；

所述第二连接座的内部设置有内嵌环槽，所述第二连接座上设置有与内嵌环槽相互连通的竖槽；

所述第一连接座上且靠近第二连接座一侧设置有可沿着竖槽滑入的卡接块，所述卡接块靠近第一连接座的一侧设置有供内嵌环槽的上侧壁滑移的滑槽；

所述内嵌环槽内设置有将卡接块固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，第一连接座与第二连接座可以通过旋转卡接的方式，将第一连接座和第二连接座可以相对的固定在一起，解决了通过铆钉、螺栓等连接方式造成拆卸风管不易，难以对风管进行更换的问题。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块共设置有两个，所述卡接块对称设置于第一连接座上；所述竖槽设置有两个且与卡接块一一对应。

通过采用上述技术方案，由于第一连接座与第二连接座两侧固定的设置，使得旋转卡接之后的第一连接座和第二连接座可以更加牢固，防止由于只有一侧进行卡接而导致第一连接座的另一侧翘起的情况发生。