[实用新型]一种铅蓄电池铸焊极群定位工装

说明书

本实用新型提供了一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座，所述基座的内部设有电机，所述电机与基座通过螺钉可拆卸连接，所述电机的底部设有主动轮，所述主动轮的顶部设有传动轴，所述电机与主动轮通过传动轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的一侧设有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的顶部固定设有丝杆，本实用新型套管通过支架带动滑块向基座顶部中心位置移动，滑块通过导向块在滑槽中移动，带动四个推杆向基座中心移动，推杆推动蓄电池极群位于基座顶部的中心位置后铸焊机可焊接蓄电池极群，定位工装通过简单机械传动，使用一个电机即可完成对蓄电池极群的定位处理，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种铅蓄电池铸焊极群定位工装。

背景技术

定位工装是一种用于铅蓄电池铸焊机使用的定位部件，铸焊机是一种用于铅蓄电池加工使用的设备，在铅蓄电池的加工过程中，首先加工成电极板。从电极板的组装到最后装入电池盒，都是以按容量配制串一起的极板组(即极群)为单位进行加工处理的，极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成，铅蓄电池加工过程中需要使用铸焊机，而铸焊机则需要使用定位工装辅助定位铅蓄电池极群。

现有的铅蓄电池铸焊极群定位工装存在以下缺陷：定位工装使用过程中，需要使用多个电机传动，以达到对蓄电池极群定位的目的，多个电机同时使用时对电力资源的损耗大，使用成本高。

如何设计一种铅蓄电池铸焊极群定位工装以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池铸焊极群定位工装以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池铸焊极群定位工装，包括基座，所述基座的内部设有电机，所述电机与基座通过螺钉可拆卸连接，所述电机的底部设有主动轮，所述主动轮的顶部设有传动轴，所述电机与主动轮通过传动轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的一侧设有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的顶部固定设有丝杆，所述丝杆的顶端和底端均设有滚珠轴承，所述丝杆的端部嵌入设置在滚珠轴承中，所述丝杆的侧面设有套管，所述套管的内部设有滚珠螺母，所述滚珠螺母与丝杆螺纹连接，所述套管的外侧固定设有多个第一连接件，所述第一连接件的一侧设有支架，所述支架的顶部设有第二连接件，所述支架的两端均设有转杆，所述支架分别与第一连接件和第二连接件通过转杆活动连接，所述第二连接件的顶部固定设有滑块，所述基座的顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的两侧均固定设有导向块，所述导向块嵌入设置在滑槽的槽壁中，所述滑块的顶部固定设有推杆，所述推杆设置为四个。

优选地，所述主动轮嵌套设置在传动轴的端部，所述传动轴与主动轮的内壁过盈配合，所述皮带分别嵌套设置在主动轮和从动轮的中心位置。

优选地，所述丝杆贯通从动轮，所述丝杆与从动轮的内壁过盈配合。

优选地，所述滚珠轴承的设置个数为两个，且所述滚珠轴承之间呈中心对称分布，所述丝杆与滚珠轴承的内环壁过盈配合，所述滚珠轴承嵌入设置在基座中。

优选地，所述支架的设置个数为四个，且四个所述支架之间以丝杆为中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型套管通过支架带动滑块向基座顶部中心位置移动，滑块通过导向块在滑槽中移动，带动四个推杆向基座中心移动，推杆推动蓄电池极群位于基座顶部的中心位置后铸焊机可焊接蓄电池极群，定位工装通过简单机械传动，使用一个电机即可完成对蓄电池极群的定位处理，使用成本低。

(2)本实用新型基座与铸焊机固定安装，电机与铸焊机控制器电性连接，蓄电池极群放置在基座顶部，位于四个推杆之间的区域后可进行定位处理，定位工装便于操作和使用，实用性好。