[实用新型]一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置

说明书

本实用新型提供了一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部设有电机，所述防尘箱的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置为多个，所述防尘箱内腔的顶部设有传动杆，所述传动杆的两侧均设有转杆，所述转杆设置为多个，所述传动杆和转杆的外侧均固定设有传动轮，所述传动轮设置为多个，本实用新型多个浸液盒固定后，电机通过传动轴带动传动轮转动，传动轮之间通过皮带传动，多个传动轮带动多个转杆转动，从而使多个浸液盒转动，浸液盒转动时，内部为离心运动，可以使纯水更快的渗入到极板的孔隙中，检测装置可同时对多个极板进行浸液处理，且将极板的静止浸液转变为动态浸液，有效地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池检测技术领域，具体为一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置。

背景技术

检测装置是一种用于铅蓄电池极板孔隙的检测设备，极板铅膏的孔隙率是电池极板的一项重要特性，通过对极板孔隙率的测试，可以从另一个侧面间接了解到和膏、固化以及化成方面的相关工艺信息，同时，也可以对极板铅膏物相组成、结构上的情况进行一个初步的判断，进而对电池的性能有一个准确的预判，检测极板孔隙时，就需要使用检测装置了。

现有的检测装置存在以下缺陷：检测装置检测铅蓄电池极板时，需要将铅蓄电池极板进行浸液处理，由于浸液时间过长，从而导致检测装置的工作效率低。

如何设计一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部设有电机，且所述电机与防尘箱通过螺钉可拆卸连接，所述防尘箱的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置为多个，所述防尘箱内腔的顶部设有传动杆，所述传动杆的两侧均设有转杆，所述转杆设置为多个，所述传动杆和转杆的外侧均固定设有传动轮，所述传动轮设置为多个，所述传动轮的一侧设有皮带，且多个传动轮通过皮带传动连接，所述防尘箱内腔的底部设有套管，所述套管设置为多个，且多个所述套管均嵌入设置在滚珠轴承中，所述套管的顶部设有滑杆，所述滑杆与套管滑动连接，所述滑杆的顶端、传动杆和转杆的底端均固定设有上方形管和下方形管，所述上方形管的底部设有浸液盒，且所述上方形管和下方形管分别嵌套设置在浸液盒的两端，所述套管的内部设有弹簧，所述滑杆的底端固定设有限位块，所述限位块嵌入设置在套管中，所述弹簧与限位块抵接，所述防尘箱的一侧设置有门板，所述门板与防尘箱通过合页活动连接。

优选地，所述防尘箱的底部设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架均与防尘箱固定连接。

优选地，所述传动杆和转杆均嵌入设置在滚珠轴承中，所述传动杆和转杆均与滚珠轴承的内环壁过盈配合。

优选地，多个所述转杆以传动杆的中心为对称中心呈对称分布，多个所述传动轮分别嵌套设置在传动杆和转杆的外侧。

优选地，所述上方形管、下方形管和浸液盒均设置为多个，且上方形管和下方形管对称分布在浸液盒的顶端和底端，所述上方形管、下方形管的一侧均呈开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)多个浸液盒固定后，电机通过传动轴带动传动轮转动，传动轮之间通过皮带传动，多个传动轮带动多个转杆转动，从而使多个浸液盒转动，浸液盒转动时，内部为离心运动，可以使纯水更快的渗入到极板的孔隙中，检测装置可同时对多个极板进行浸液处理，且将极板的静止浸液转变为动态浸液，有效地提高工作效率。