[实用新型]清理盖板浆砂的滚筒装置有效
申请号: | 201921635813.2 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN210523722U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 孙凡强;王宜震;鲁岽;盖英东;陈强;李峰;颜仕涛;任守武 | 申请(专利权)人: | 山东明兴金属科技股份有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04;B22C7/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 吕薇 |
地址: | 271200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清理 盖板 滚筒 装置 | ||
清理盖板浆砂的滚筒装置,包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架,所述电机通过电机座固定设置在支架的一端,电机与减速箱传动连接,传动轴依次连接减速箱和滚筒,传动轴的末端连接至传动轴架,所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转;所述传动轴轴向贯穿滚筒,滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上;所述滚筒壁上开有漏砂孔,盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒。本装置结构简单,便于组装和制作,成本低,对于金属生产厂家来说可自行组装和制备;采用本装置用于盖板上浆砂的清理,节省了人工敲打盖板去除浆砂的工序和时间、减少了劳动强度;利用本装置清理浆砂效率比人工更高。
技术领域
本实用新型属于金属精密铸造技术领域,尤其涉及清理盖板浆砂的滚筒装置。
背景技术
熔模铸造以其铸件的尺寸精度高、铸件表面光洁度好的优点而广泛应用于金属精密铸造领域,其简要工序按顺序包括:模具设计和制造→射蜡→蜡型修整→组树→沾浆与淋砂→干燥→脱蜡与烧成→形成砂壳即铸模→浇注金属液体。
其中,组树过程将蜡包裹盖板和挂钩,盖板的使用如公开专利文件“一种熔模精铸全包围式浇注系统”(申请号:CN201811405222.6)结构图,本申请附图图3中312所示,便于后续蜡件的取放和转移;沾浆与淋砂过程,浆体的主要成分业界多用硅酸胶,填充剂则使用锆粉,在浆液滴毕未干之前,用砂桶或淋砂机撒布耐火物料,形成浆砂;脱蜡后蜡被熔化而去除,但是盖板上存留了浆砂使得盖板不能直接用于下一次组树,需要将浆砂去除。现在常用人工敲打振动的方式将浆砂敲除脱离盖板,没有用于去除盖板浆砂的专门机械装置,由于该工序对于精度要求不高,没有必要专门生产和制作精密的除砂浆设备;但人工敲打效率低下、耗费时间、同时产生的沙尘和噪音对工人的身体造成损伤。
因此,如能提供提供一种结构简单、使用方便的除浆砂的设备将具有较强的实用性。
实用新型内容
针对上述现有问题,本实用新型提供清理盖板浆砂的滚筒装置,
清理盖板浆砂的滚筒装置,包括支架、以及设置在支架上的电机、减速箱、传动轴、滚筒和传动轴架,所述电机通过电机座固定设置在支架的一端,电机与减速箱传动连接,传动轴依次连接减速箱和滚筒,传动轴的末端连接至传动轴架,所述传动轴架内设置轴承保证传动轴顺滑旋转;所述传动轴轴向贯穿滚筒,滚筒两端通过法兰结构固定在传动轴上;所述滚筒壁上开有漏砂孔,盖板上落下的浆砂通过漏砂孔排出滚筒;所述滚筒壁上设置仓门。
优选的,所述支架顶部设置凹槽,从漏砂孔落下的浆砂落入凹槽中,便于浆砂的清理。
优选的,传动轴与减速箱输出轴之间设置联轴器。
优选的,为了增强对盖板的摩擦效果,所述滚筒内壁轴向设置至少一个加强棱。
优选的,仓门通过合叶可旋转地连接至滚筒上,仓门下端设置通过销钉可旋转的锁钩,滚筒壁上在锁钩下方设置固定销,通过锁钩-固定销组合实现仓门锁闭和开启。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置结构简单,便于组装和制作,成本低,对于金属生产厂家来说可自行组装和制备;
2)采用本装置用于盖板上浆砂的清理,节省了人工敲打盖板去除浆砂的工序和时间、减少了劳动强度;利用本装置清理浆砂效率比人工更高;
3)同时避免了以及开放场所粉尘飞扬和对工人身体造成损害的弊端;
4)本装置占地面积小,可同时对大量的盖板进行清理,实用性强。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
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