[实用新型]一种膏霜生产用加热罐体

说明书

本实用新型涉及膏霜生产技术领域，且公开了一种膏霜生产用加热罐体，包括支撑腿，支撑腿顶端设置有外罐，外罐内部设置有内罐，内罐与外罐之间形成空腔，内罐顶部设置有进料口，进料口贯穿外罐顶面延伸至外部，外罐顶面中部设置有电机，电机连接有转动轴，转动轴延伸至内罐内腔，转动轴表面设置有搅拌叶，内罐顶面设置有抽真空管，抽真空管一侧连接有真空泵，内罐内壁设置有加热装置，内罐底部设置有出料口，出料口贯穿外罐底面一侧延伸至外部，出料口中部设置有第一阀门，外罐顶部右侧设置有水循环进水口。一种膏霜生产用加热罐体能够有效解决制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑等问题。

技术领域

本实用新型涉及膏霜生产技术领域，具体为一种膏霜生产用加热罐体。

背景技术

在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种膏霜生产用加热罐体，达到解决上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏霜生产用加热罐体，包括支撑腿,支撑腿顶部固定连接有外罐，外罐内部套接有内罐，内罐顶面左侧设置有进料口，进料口一侧贯穿外罐顶面左侧延伸至外部，进料口顶面设置有与之对应的顶盖,外罐顶面中心部固定连接有电机，电机轴端连接有转动轴，转动轴一端穿透外罐顶面和内罐顶面并延伸至内罐内腔，转动轴表面设置有搅拌叶，内罐顶面设置有抽真空管，抽真空管贯穿外罐延伸至外部，抽真空管远离内罐侧固定连接有真空泵，抽真空管中部设置有第三阀门，内罐左右内壁设置有加热装置，内罐底部中心位设置有出料口，出料口中部设置有第一阀门，外罐顶面右侧设置有水循环进水管道，水循环进水管道一侧与水泵连接，水循环进水管道中部设置有第四阀门，外罐底面左侧设置有水循环出水管道，水循环出水管道中部设置有第二阀门。

优选的，所述外罐左侧顶部设置有温度计，温度计贯穿外罐左侧和内罐左侧并延伸至内罐的内腔，能够直观的了解到内罐内腔的温度，方便调整加热装置的工作与停止。

优选的，所述进料口和顶盖为螺纹连接，在盖紧情况下能够使得内罐形成一个密闭的空间，便于形成真空环境。

优选的，所述电机和真空泵分别与外部电源电性连接，分开控制，保证工作互不干扰提高工作效率。

优选的，所述内罐内腔为U型腔，底部两边高中间低，向出料口汇集，便于在出料时料物不会附着在内罐底部，减小损失。

优选的，所述内罐和外罐之间为空腔结构。使得形成的空腔可以加入水源形成水冷机构，经行降温，便于提高工作效率。

本实用新型提供了一种膏霜生产用加热罐体。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在内罐内腔设置搅拌轴和搅拌叶同时配合设置在外罐顶部的电机，使得处于内罐内腔的膏霜得到有效的混合。同时配合加热机构和真空泵的配合使得膏霜不会被内部的空气以及自身附带的氧气氧化，提高了产品质量。

(2)、本实用新型通过内罐和外罐之间形成空腔，同时配合水循环进水管道和水循环出水管道形成水冷机构，使得处于内罐内腔的高温膏霜能够快速降温排出，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型真空泵的结构示意图；

图3为本实用新型水循环进水管道的结构示意图。