[实用新型]一种自走式玉米联合收获机

说明书

本实用新型公开了一种自走式玉米联合收获机，包括机架、玉米摘穗割台、果穗升运器、驱动桥总成、转向桥总成、液压系统、传动系统、电器系统、秸秆还田机构、驾驶操控系统、动力系统，玉米剥皮机构和粮仓；所述玉米摘穗割台上设置有若干个割道，所述割道相对于所述机架偏置且位于所述驱动桥总成的轮胎的一侧；本自走式玉米联合收获机具有整体布局合理、设计更加人性化，有效提高玉米收获的工作质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及农业机械机械技术领域，尤其是一种自走式玉米联合收获机。

背景技术

目前，玉米收获技术基本成熟，玉米机械化收获逐渐普及。在现有的玉米联合收获机中，我国玉米机械化收获不利因素有以下几点：一、我国种植模式多样，行距差异加大，造成机收时对行困难，损失率较高。二、技术操控机器不方便，操控舒适型与国外机器有很大差距。三、秸秆处理环节一些地区还存技术问题，尤其是玉米苞叶难以粉碎。近几年随着国家对农业的支持力度越来越大，广大农民对设计更加合理、更加人性化的机器需求越来越迫切。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种能解决和改善上述问题，设计更加合理、更加人性化一种自走式玉米联合收获机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自走式玉米联合收获机，包括机架、玉米摘穗割台、果穗升运器、驱动桥总成、转向桥总成、液压系统、传动系统、电器系统、秸秆还田机构、驾驶操控系统、动力系统，玉米剥皮机构和粮仓；所述玉米摘穗割台设置于所述机架的前端，所述果穗升运器的进料口位于所述玉米摘穗割台的下方，所述驱动桥总成和转向桥总成通过机架连接且所述的驱动桥总成位于所述转向桥总成的前方；所述液压系统设置于所述玉米摘穗割台与所述驱动桥总成之间，所述传动系统和电气系统设置于所述机架上；所述秸秆还田机构位于所述机架的下方且位于所述驱动桥总成和转向桥总成之间；所述驾驶操控系统位于机架的前上部，所述动力系统位于秸秆还田机构上方，所述玉米剥皮机构与果穗升运器后部连接，所述粮仓位于玉米剥皮机构的后方，其中，所述玉米摘穗割台上设置有若干个割道，所述割道相对于所述机架偏置且位于所述驱动桥总成的轮胎的一侧，所述割道优选的设置有2-4道，由于所述割道相对于机架整体偏置且位于驱动桥总成的轮胎的一侧，能够解决轮胎压秸秆的问题，便于玉米秸秆还田。

作为上述方案的进一步改进，所述玉米摘穗割台还包括拨禾轮和割台护罩；所述拨禾轮设置于所述玉米摘穗割台的前端且凸出于所述割台护罩；由于所述玉米摘穗割台最前端拨禾轮凸出割台护罩，实现玉米不对行收获，解决机收时对行困难，降低损失率。

所述驾驶操控系统包括座椅、驾驶平台、方向机总成和液压操控装置；所述座椅设置于所述驾驶平台的一侧且位于所述方向机总成的后方，所述液压操控装置设置于所述驾驶平台另一侧且位于所述方向机总成的右侧。

作为上述方案的进一步改进，所述玉米剥皮机构包括剥皮辊下方、螺旋搅龙排皮机构和玉米苞叶切碎结构；所述螺旋搅龙排皮机构设置于所述剥皮辊下方上，所述玉米苞叶切碎结构设置于所述螺旋搅龙排皮机构的右侧下方，进而能够便于玉米苞叶粉碎。

作为上述方案的进一步改进，所述粮仓上设置有高位卸粒装置、卸粮防掉玉米装置、活动挡板装置和双向升降油缸；所述高位卸粒装置设置于所述粮仓的两侧，所述卸粮防掉玉米装置设置于所述粮仓的中上部并沿所述粮仓上设置的滑道运动，所述活动挡板装置位于粮仓的上，所述双向升降油缸的一侧固定于所述高位卸粒装置的上，所述双向升降油缸的另一侧固定于所述粮仓的上部，所述粮仓通过所述双向升降油缸控制升起或降落，所述粮仓上还设置有拉簧，在使用时，所述粮仓沿旋转点旋转，所述粮仓升起时，卸粮防掉玉米装置沿滑到落下，所述活动挡板装置位于粮仓上部，卸粮时，粮仓通过果穗的积压张开，增大卸粮空间，完成卸粮时，通过拉簧的带动装置回位，进而能够方便粮仓卸粮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：