[实用新型]超声波解絮机

说明书

本实用新型公开了一种超声波解絮机，属于污水处理领域，其技术方案要点是包括机体、开设在机体上的进水管以及开设在机体上的出水管，进水管与出水管分别位于机体的相对的两侧的边缘中点处，进水管一侧的机体侧壁上固定连接有多个均匀分布的超声波振子，机体内部固定连接有多个沿其长度方向间隔分布的中心隔板，相邻两个中心隔板之间的机体内侧壁上固定连接有两个相对设置且共面的边缘隔板，中心隔板与其相邻的边缘隔板以及机体侧壁之间形成互相连通的回廊结构，边缘隔板平行于中心隔板，进水管与出水管分别位于水平位置最低的中心隔板下方以及水平位置最高的中心隔板上方。本实用新型达到了能够使污泥与重介质稳定的分离的效果，应用于污水处理中。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，更具体的说，它涉及一种超声波解絮机。

背景技术

解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的。该方法快速高效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。现有的解絮机通常采用电机驱动搅拌桨对污泥与重介质的混合物搅拌实现污泥与重介质的分离，但是这种形式容易使得电机进水，需要时常对电机进行检修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波解絮机，其通过中心隔板以及边缘隔板增加了重介质与污泥的混合物的移动路径，通过超声波振子将机械能传递给机体内部的重介质与污泥的混合物，取消了电机，减小了电机进水的可能，也减少了检修次数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超声波解絮机，包括机体、开设在机体上的进水管以及开设在机体上的出水管，进水管与出水管分别位于机体的相对的两侧的边缘中点处，进水管一侧的机体侧壁上固定连接有多个均匀分布的超声波振子，机体内部固定连接有多个沿其长度方向间隔分布的中心隔板，相邻两个中心隔板之间的机体内侧壁上固定连接有两个相对设置且共面的边缘隔板，中心隔板与其相邻的边缘隔板以及机体侧壁之间形成互相连通的回廊结构，边缘隔板平行于中心隔板，进水管与出水管分别位于水平位置最低的中心隔板下方以及水平位置最高的中心隔板上方。

通过采用上述技术方案，在在使用过程中，使用者通过进水管向机体内部通入污泥与重介质的混合物，混合物会先停留在水平位置最低的中心隔板下方，之后随着机体内部混合物越来越多，同时受到超声波振子的影响，重介质与污泥会逐步分离，同时受到中心隔板以及边缘隔板的扰流效果，重介质与污泥的混合物在机体内部无序流动的同时能够更多的承受超声波振子释放的机械能，提高了重介质与污泥的分离效果。

较佳的：中心隔板的底面设有波浪状的中心扰流部。

通过采用上述技术方案，能够使得机体内部的污泥与重介质的混合物在机体内部流动时产生更多无序的流动，能够使得污泥与重介质之间产生更多的碰撞，配合超声波振子能够提高重介质与污泥之间的分离效果。

较佳的：中心隔板边缘处的中心扰流部边缘朝向中心隔板两侧的下方延伸。

通过采用上述技术方案，能够在污泥与重介质的混合物通过中心扰流部的边缘离开中心隔板底面继续向上流动时，向中心隔板两侧下方延伸的中心扰流部边缘能够对混合物施加导向效果，使得混合物的流动方向再次发生改变，增强混合物的无序流动，使得重介质与污泥的混合物之间产生更多的碰撞，结合超声波振子释放的机械能，进一步提高了混合物与重介质之间的分离效果。

较佳的：所述边缘隔板的底面设有波浪状的边缘扰流部。

通过采用上述技术方案，能够使得机体内部的污泥与重介质的混合物在机体内部流动时产生更多无序的流动，能够使得污泥与重介质之间产生更多的碰撞，配合超声波振子能够提高重介质与污泥之间的分离效果。