[实用新型]能够自动分批且连续供料的长棒料分料装置

说明书

本实用新型公开了能够自动分批且连续供料的长棒料分料装置，其包括存料架、分料架、取料机构和分批机构。本实用新型通过闸板在卸载面上形成的料区，再结合取料手能够在堆码区中逐批取出长棒料，在闸板的拦截和放行下，长棒料自由滚落至存料区和上料区，同时当存料区完成一个批次供料后，能够进行自动补料，因此，不仅实现长棒料的自动分批，而且还能实现逐批次连续供料，操作简单，实施方便，且能够大幅度提升长棒料的取料效率。

技术领域

本实用新型属于长棒料存取料辅助设备领域，具体涉及一种能够自动分批且连续供料的长棒料分料装置。

背景技术

随着高精度细长轴类在办公自动化设备、金融设备和流通设备商应用十分广泛，因此，如何能够高效率完成产品的加工成为了企业的所攻克的难题。例如在产品加工的起始过程，即，长料棒的存料、取料、再上料过程，一般的企业，设置一个存料仓库，多种型号的长料棒成捆的堆码在不同的存料区，需要加工多少根长料棒就直接自对应存料区点出相应根数的棒料，一根一根的取出，然后转运至加工机床旁边，再一根一根的送入机床的上料平台，这样一来，整个过程需要大量的劳动力和时间，因此，工作效率上明显不占据优势。同时，还有部分企业，干脆直接将料棒捆堆码在机床边，一根一根的送入机床的上料平台，从而表面上的确可行，但在实际应用中发现，操作非常困难，主要体现在：由于机床两台之间的空间有限，首先堆码工作十分的不方便，而且堆码后根本没有多少工作空间；其次一旦需要更换产品型号时，又要更换料棒捆，操作起来更加不方便。

因此，市场上亟需一种能够自动取料、运输料、上料的设备，不仅能够大幅度降低劳动强度，而且不占用工作空间，更有利于高效的生产产品。这样一来，首先需要从取料进行改进，然后对上料进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的能够自动分批且连续供料的长棒料分料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够自动分批且连续供料的长棒料分料装置，其包括：

存料架，其用于多根长棒料呈水平状态的堆码；

分料架，其包括位于存料架所形成堆码区的相对侧且与存料架固定连接的架座、设置在架座上且与存料架形成有斜置卸料面的卸料座，其中卸料面自存料架的顶部向下并向远离存料架的侧部倾斜设置；

取料机构，其包括设置在卸料座上且能够自存料架上取出长棒料的取料手、驱使取料手运动和复位的第一驱动件，其中当取料手运动至卸料面顶部时，长棒料自取料手卸料至卸料面上；

分批机构，其包括沿着长棒料长度方向延伸的闸板、驱动闸板上行并冒出卸料面或下行缩回卸料座内的第二驱动件，其中闸板至少有两块，且沿着卸料面的倾斜方向间隔分布，第二驱动件包括与闸板一一对应设置的驱动单元，卸料面自上而下被上部冒出卸料面的闸板上部分隔呈多个料区，该多个料区包括位于卸料面顶部与最上部一块闸板之间的上料区、位于卸料面底部与最下部一块闸板之间的下料区、及位于每相邻两块闸板之间的存料区，其中每个存料区中形成一个供料批次，当前一个存料区完成一个供料批次后，后一个存料区或上料区内的长棒料向下并向前一个存料区补料。

优选地，存料架包括沿着长棒料长度方向延伸的底框、自底框长度方向的侧边向上延伸的竖直边框，其中底框形成的支撑面包括水平固定在竖直边框上的第一支撑面、自第一支撑面远离竖直边框侧边向外并向上倾斜的第二支撑面，第一支撑面、第二支撑面、以及竖直边框形成的支撑面构成堆码区。

进一步的，在竖直边框的相对两侧设有竖直设置的支撑面板，取料手沿着竖直方向活动在两侧支撑面板之间。