[实用新型]一种旋转式原状土样制样装置

说明书

一种旋转式原状土样制样装置，包括承台架、水平削割系统及竖向旋转削切系统。承台架分为三层，竖向有4根通长的支撑杆，水平向有两层水平支撑板。水平削割系统包括水平滑动板，水平滑动板可沿第一层水平支撑板上的轨道滑动，水平切割钢丝与两根竖向通长支撑杆连接，千斤顶与竖向承载板通过横向连接杆连接；所述竖向削切系统包括两个旋转电机，两个旋转电机分别放置在承台架的底层及第二层支撑板支撑板上，两个圆形转动块分别与两个旋转电机输出轴连接，两根竖向切割钢丝与两个圆形转动块通过紧固螺栓连接，两个圆形陶土板位于土样与两个圆形转动块之间。本实用新型可有效避免制样过程中对土样的扰动，提高了土样的成样率。

技术领域

本实用新型设计岩土工程试验领域，尤其涉及一种旋转式原状土样制样装置。

背景技术

为了较为精确掌握建设工程中所处场地的地质情况及土体的物理力学性质，在土工试验中，常采用现场采集的原状土进行相关试验。目前，试验室多采用削样器进行标准土样的制作，即将长方体的原状土样放置在削样器的底座，将活动杆调整至与土样上下面接触、旋紧，利用刀片进行削样，在此过程中主要有以下问题：在削样过程中由于人工操作误差，往往刀片不能紧贴土样垂直向下削切，从而导致土样竖向不均匀；此外，土样削好之后，需将土样取下，对土样上下端面进行二次削切，在此步骤中极易对原状土样再次产生扰动且经常出现土样上下平面不平行的情况，导致制样失败，影响后续试验精度。

发明内容

针对现有原状土样制样技术存在对土样扰动大、操作流程复杂、制样成功率低等情况。

本实用新型旨在提供一旋转式原状土样制样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转式原状土样制样装置，其特征在于包括承台架、水平削割系统及竖向旋转削切系统。所述承台架分为三层，竖向有4根通长的支撑杆，水平向有两层水平支撑板，第一层水平支撑板与所述四根竖向通长支撑杆及两根首层短杆连接，所述二层水平支撑板与所述4根通长支撑杆连接，所述第一层水平支撑板上布置有两条轨道。所述水平削割系统包括水平滑动板、竖向承载板、水平切割钢丝、千斤顶、横向连接杆。所述水平滑动板上布置有四个小轮，可沿所述第一层水平支撑板上的轨道滑动，所述竖向承载板与所述水平滑动板垂直连接，所述水平切割钢丝与所述两根竖向通长支撑杆连接，所述千斤顶与所述竖向承载板通过横向连接杆连接；所述竖向削切系统包括两个旋转电机、两个圆形转动块、两根竖向切割钢丝及两个圆形透水陶土板，所述两个旋转电机分别放置在所述承台架的底层及第二层支撑板上，所述两个圆形转动块分别与所述两个旋转电机输出轴连接，所述两根竖向切割钢丝与所述两个圆形转动块通过紧固螺栓B连接，所述两个圆形陶土板位于土样与所述两个圆形转动块之间。

作为优选，待切割土样放置于所述水平滑动板上，紧贴所述竖向承载板；所述水平滑动板与所述第一层水平支撑板上均开有直径为5.5cm的圆形洞口，当所述水平滑动板沿所述轨道滑动至内侧时，所述所述水平滑动板与所述第一层水平支撑板上圆形洞口圆心与所述两个圆形转动块圆心对齐；

作为优选，所述承台架为不锈钢材质，所述第二层水平支撑板开有直径为5cm的洞口，所述旋转电机输出轴可穿过洞口与所述圆形转动块固定连接。

作为优选，所述水平切割钢丝与所述两根竖向切割钢丝为直径1mm的高碳钢丝；

作为优选，所述4根通长支撑杆上布置有间距为1cm,直径为3mm的小洞，所述第二层水平支撑板与支撑杆通过穿过所述小洞的螺栓支撑连接，改变螺栓位置，高度可调整，所述水平切割钢丝与支撑杆通过穿过所述小洞的紧固螺栓A连接，根据土样尺寸要求，通过改变与紧固螺栓连接的小洞位置，可调整所述水平切割钢丝高度；

作为优选，所述旋转电机为DC24V60W蜗轮蜗杆直流减速电机，所述千斤顶为螺旋式机械千斤顶；