[实用新型]一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置有效
申请号: | 201921632370.1 | 申请日: | 2019-09-28 |
公开(公告)号: | CN210549971U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 冯艳 | 申请(专利权)人: | 泉州远丰轴承有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/02 |
代理公司: | 温州联赢知识产权代理事务所(普通合伙) 33361 | 代理人: | 慈程麟 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 便于 快速 定位 轴承 生产 用套圈 磨削 装置 | ||
本实用新型公开了一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,包括底座、第一电机、第二电机、电动伸缩杆和抽料泵,所述侧箱的顶端贯穿有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有中间板,所述第一电机安装在工作板的上表面,所述工作板的内部等角度开设有插孔,所述第二电机安装在工作箱的内部,所述电动伸缩杆等角度安装在蓄电壳的外侧,所述工件固定板的外端贯穿有螺杆,所述抽料泵安装在底座的左端上表面。该工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,便于在工件固定板的内部固定不同大小的套圈,便于调节打磨辊与套圈之间的位置关系,能够根据打磨辊在套圈上打磨位置的不同调节抽料软管的位置,便于吸收碎屑。
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体为一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置。
背景技术
轴承的生产包括内外圈加工、钢球或滚子的加工、保持架加工等工艺,在进行内外圈的加工时,需要锻造原材料,然后形成轴承套圈毛坯,再将轴承套圈毛坯放置在磨削装置内打磨,使得轴承套圈外表面光滑。
但现有的轴承生产用套圈磨削装置不便于固定不同大小的套圈,不便于调节打磨辊与套圈之间的位置关系,不便于吸收碎屑,因此,我们提出一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,以解决上述背景技术中提出的现有的轴承生产用套圈磨削装置不便于固定不同大小的套圈,不便于调节打磨辊与套圈之间的位置关系,不便于吸收碎屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,包括底座、第一电机、第二电机、电动伸缩杆和抽料泵,所述底座的上表面固定有工作箱,且工作箱的上表面右侧垂直固定有侧箱,并且侧箱的内部下表面固定有承接座,所述侧箱的顶端贯穿有丝杆,且丝杆的底端转动安装在承接座的顶端,所述丝杆的外侧螺纹连接有中间板,且中间板的左侧连接有手动伸缩杆,并且手动伸缩杆的输出端固定连接有工作板,所述第一电机安装在工作板的上表面,且第一电机的输出端连接有打磨辊,所述工作板的内部等角度开设有插孔,且工作板的左侧面固定有限定盘,所述第二电机安装在工作箱的内部,且第二电机的输出端连接有工件固定板,并且工件固定板的内部上表面固定有蓄电壳,所述电动伸缩杆等角度安装在蓄电壳的外侧,且电动伸缩杆的输出端固定连接有第一抵压板,所述工件固定板的外端贯穿有螺杆,且螺杆的内侧面固定有第二抵压板,所述抽料泵安装在底座的左端上表面,且抽料泵的输入端贯穿于碎屑盒的左端,并且碎屑盒的顶端连接有抽料机构。
优选的,所述中间板的右端与侧箱的连接方式为卡合连接,且中间板在侧箱的内侧为升降结构。
优选的,所述工件固定板的纵截面呈“凹”字型结构,且工件固定板的底端转动安装在工作箱的顶端。
优选的,所述第一抵压板的纵截面呈弧形结构,且第一抵压板的横向中心线与第二抵压板的横向中心线相互重合。
优选的,所述抽料机构包括抽料软管、橡胶限位杆和吸料斗,抽料软管的外侧面粘贴有橡胶限位杆,抽料软管的底端螺纹安装有吸料斗。
优选的,所述抽料软管的直径与橡胶限位杆的宽度之和等于限定盘的内径尺寸,且抽料软管的底端贯穿于工作板内部的开设的插孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工件便于快速定位的轴承生产用套圈磨削装置,便于在工件固定板的内部固定不同大小的套圈,便于调节打磨辊与套圈之间的位置关系,能够根据打磨辊在套圈上打磨位置的不同调节抽料软管的位置,便于吸收碎屑;
1.设置有工件固定板、第一抵压板和第二抵压板,将套圈放置在工件固定板上之后,在电动伸缩杆的作用下移动第一抵压板的位置,手动转动螺杆,移动第二抵压板的位置,从而调节第一抵压板和第二抵压板之间的距离,将不同厚度的套圈固定在第一抵压板和第二抵压板之间,且便于在工件固定板的内部固定不同大小的套圈;
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