[实用新型]耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置，包括放置板、S7‑200PLC控制器、顶板和上模，所述放置板一侧的前端固定安装有S7‑200PLC控制器，所述放置板的顶部放置有下模，所述放置板顶部的四个角通过焊接杆固定安装有顶板，所述顶板的底部通过第一电动推杆固定安装有上模，所述第一电动推杆通过导线与S7‑200PLC控制器电性连接，所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿。本实用新型设置了导热板，在封液的时候，电加热板对导热板进行加热，然后导热板对浇口处进行加热，可以有效的避免浇口处的含铜铸铁融液因温度过低出现冷却导致阀针式热流道热嘴里的阀针封不下去，避免了浇口处出现凸起。

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产技术领域，具体为耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，含铜铸铁具有耐腐蚀抗冲击的能力，耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产需要使用到生产装置。

现有的生产装置存在的缺陷是：

1、现有的生产装置在使用的时候，模具更换安装起来不够便捷。

2、现有的生产装置在封液的时候，浇口处温度较低，冷却较快，容易导致阀针式热流道热嘴里的阀针封不下去，导致浇口处凸起，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置包括放置板、S7-200PLC控制器、顶板和上模，所述放置板一侧的前端固定安装有S7-200PLC控制器，所述放置板的顶部放置有下模，所述放置板顶部的四个角通过焊接杆固定安装有顶板，所述顶板的底部通过第一电动推杆固定安装有上模，所述第一电动推杆通过导线与S7-200PLC控制器电性连接，所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿。

优选的，所述放置板顶部的前侧和后侧设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块之间通过安装杆固定安装有凹形板，所述放置板顶部靠近两侧的位置处固定安装有焊接板，焊接板一侧的两端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆通过导线与S7-200PLC控制器电性连接，第二电动推杆的一端与凹形板固定连接。

优选的，所述上模顶部的中央位置处设有注液口，所述上模底部的中央位置处设有凹槽，凹槽的内底部设有阀针式热流道热嘴，阀针式热流道热嘴的底部设有浇口，凹槽的底部固定安装有导热板，导热板顶部的两侧设有电加热板，电加热板通过导线与S7-200PLC控制器电性连接。

优选的，所述焊接杆的表面套有滑套，滑套通过连接杆与上模固定连接。

优选的，所述S7-200PLC控制器的正面设有第一旋钮、第二旋钮和开关，所述S7-200PLC控制器的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置设置了放置板，当下模放置在放置板的顶部后，然后第二电动推杆带动放置板顶部的两侧的凹形板进行移动，然后凹形板卡住下模进行固定，便于对下模进行拆卸安装，使用起来十分便捷。

2、该耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置设置了导热板，在封液的时候，电加热板对导热板进行加热，然后导热板对浇口处进行加热，可以有效的避免浇口处的含铜铸铁融液因温度过低出现冷却导致阀针式热流道热嘴里的阀针封不下去，避免了浇口处出现凸起。

附图说明

图1为本实用新型的生产装置的结构示意图；