[实用新型]一种具有热量回收功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有热量回收功能的注塑模具，包括支撑架体、注塑上模和电动伸缩杆，所述支撑架体的正下方焊接有烘干底座，且烘干底座的外侧铰接固定有密封箱门，所述烘干底座的正上方放置有注塑下模，且注塑下模的上表面开设有注塑管道，所述注塑下模的一侧连接有出水管道，所述注塑上模的正上方连接有导液管道，且注塑上模的外侧连接有输水管道，所述输水管道的一端连接有储水箱体，且储水箱体的一侧设置有进水管道。该具有热量回收功能的注塑模具，采用导液管道与进液通孔，通过导液管道将注塑下模与注塑上模的内腔连接为一体，便于液体循环流动，进而增加注塑下模与注塑上模内部热量散发的速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种具有热量回收功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，随着技术的进步，注塑模具一次生产的塑胶产品的数量增加，塑胶液体在成型的过程中，需要外接的设备对模具内部的热量进行冷却处理，加速模具内部塑胶液体成型的速度。

现在注塑模具的结构单一，需要外接其它设备进行冷却操作，导致模具在生产的过程中，会有大量的热量散发的空气中，造成大量的资源的损失，且模具在冷却过程中，冷却液体静态流动容易影响到液体吸热的速度，不能有效降低注塑模具内部的温度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热量回收功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现在注塑模具的结构单一，需要外接其它设备进行冷却操作，导致模具在生产的过程中，会有大量的热量散发的空气中，冷却液体静态流动容易影响到液体吸热的速度，不能有效降低注塑模具内部的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有热量回收功能的注塑模具，包括支撑架体、注塑上模和电动伸缩杆，所述支撑架体的正下方焊接有烘干底座，且烘干底座的外侧铰接固定有密封箱门，所述烘干底座的正上方放置有注塑下模，且注塑下模的上表面开设有注塑管道，所述注塑下模的一侧连接有出水管道，所述注塑上模的正上方连接有导液管道，且注塑上模的外侧连接有输水管道，所述输水管道的一端连接有储水箱体，且储水箱体的一侧设置有进水管道，所述电动伸缩杆安装在注塑上模的正下方，所述注塑下模的正上方开设有进液通孔，且注塑下模的内壁开设有注塑腔体，所述储水箱体的正上方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端同时连接有旋转轮盘和搅拌杆，所述注塑下模的底部连接有散热片，所述支撑架体的下方轴承连接有旋转杆，且旋转杆的正下方连接有锥齿，所述烘干底座的内部安装设置有烘干风扇。

优选的，所述注塑下模与注塑上模的均采用双层中空矩形结构，且注塑下模与注塑上模通过导液管道与进液通孔连接。

优选的，所述输水管道的长度大于注塑下模与注塑上模之间的距离，且输水管道的直径为进水管道直径的三分之一。

优选的，所述储水箱体与注塑上模为相互贴合，且注塑上模的纵截面为“凹”字形结构。

优选的，所述注塑腔体与注塑管道为相互垂直，且注塑管道的宽度大于注塑下模内部宽度，并且注塑管道的数量为4组。

优选的，所述烘干风扇与散热片为相互平行，且散热片与注塑下模的底部焊接为一体结构，并且烘干风扇通过旋转杆和锥齿构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热量回收功能的注塑模具；

1、采用导液管道与进液通孔，通过导液管道将注塑下模与注塑上模的内腔连接为一体，便于液体循环流动，进而增加注塑下模与注塑上模内部热量散发的速度，进而加速冷却液体对热量吸收的速度；

2、采用旋转轮盘及搅拌杆，旋转轮盘一方面带动搅拌杆进行转动，进而加速液体的流动速度，进而提升对塑模具内部的温度降低效率，并通过旋转轮盘对旋转力度进行传动，提升对电力资源的利用效率；