[实用新型]一种用于刮板输送机的托链结构

说明书

本实用新型公开了一种用于刮板输送机的托链结构，特别是涉及刮板输送机技术领域，包括链轮、电机轴和链条，电机轴共有两根，两根电机轴呈左右对称分布，链轮共有两个，两个链轮一一对应穿插固定在两根电机轴外部中间。通过侧板和护壳搭配，可以起到链条防脱的作用，同时，护壳还可以托住链条，从而提高了防脱的效果；当需要注入机油到链条上的时候，可以预先将机油存入漏管内部，使得在需要滴入机油时，通过转动转钮，利用拉绳将密封珠从漏管下端管口拉开不再封住下端管口，使得机油可以沿着漏管的下端管口流出，而不需要滴入机油则可以预先储存起来，从而便于滴油，克服了目前防脱效果过差，而且难以托住链条等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特别是涉及一种用于刮板输送机的托链结构。

背景技术

刮板输送机是种大型输送机装置，主要利用刮板链牵引在槽内运送物料，KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。但是目前用于刮板输送机的托链结构，普遍采用一个横杆焊接在刮板输送机上用于防止链条脱离，这样不仅防脱效果过差，而且难以托住链条。

实用新型内容

为了克服目前防脱效果过差，而且难以托住链条等缺陷，本实用新型提供一种用于刮板输送机的托链结构，不仅提高了防脱的效果，而且可以托住链条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于刮板输送机的托链结构，包括链轮、电机轴和链条，所述电机轴共有两根，两根所述电机轴呈左右对称分布，所述链轮共有两个，两个所述链轮一一对应穿插固定在两根所述电机轴外部中间，所述链条传动连接在所述链轮之间，每根所述电机轴外部前后两侧均穿插固定有侧板，所述侧板与所述链轮通过连杆固定连接，所述侧板与所述链轮之间的间距为0.5cm-1cm，每块所述侧板外壁均开有第一环形槽，每个所述第一环形槽内壁前后两端均开有第二环形槽，前后同一水平面所述侧板之间的外部滑动连接有护壳，所述护壳内壁前后两侧均呈环形均匀固定有至少两块弧块，所述弧块插入所述第一环形槽内部与所述第一环形槽滑动连接，每块所述弧块前后两端均固定有弧条，所述弧条插入所述第二环形槽内部与所述第二环形槽滑动连接，所述护壳内壁中部呈环形均匀焊接有至少三根固定杆，每根所述固定杆末端均固定连接有转轴，每根所述转轴外部均转动连接有转筒；所述护壳上端贯穿固定有漏管，所述漏管下端贯穿过所述护壳，所述漏管上端管口内壁布置有螺纹，所述漏管上端通过螺纹连接有转钮，所述转钮上端中部开有输入口，所述输入口贯通所述漏管，所述转钮下端且位于所述输入口一侧相接有拉绳，所述拉绳末端相连有密封珠，所述密封珠与所述漏管相接触。

进一步的，所述电机轴后端设有电机，所述电机的驱动端与所述电机轴转动连接。

进一步的，所述护壳呈环形状，所述护壳靠近所述链轮的一端为开口端，所述护壳由经过抛光打磨的不锈钢制成。

进一步的，所述护壳头尾两端均开有凹槽，每个所述凹槽内部均固定有轴杆，每根所述轴杆外部均转动连接有滚筒，所述滚筒与所述链条滚动连接，所述滚筒由耐磨橡胶制成。

进一步的，所述转筒与所述链条滚动连接，所述转筒由耐磨橡胶制成。

进一步的，所述漏管下端呈圆锥状结构，所述漏管下端管口的直径为1cm-2cm，所述密封珠的直径为3cm-4cm，所述密封珠的直径比所述漏管下端管口的直径长。