[实用新型]一种T梁变截面钢筋内撑胎模架

说明书

本实用新型公开了一种T梁变截面钢筋内撑胎模架。包括有腹板定位胎模架的两侧上均匀设有横向钢筋，两侧横向钢筋的内侧上均匀设有纵向钢筋，两侧的纵向钢筋之间设有均匀分别有内撑胎模架，内撑胎模架的两侧设有内撑固定钢筋，两侧的内撑固定钢筋之间均匀分布有支撑钢筋。本实用新型具有T梁变截面两侧的横向钢筋和纵向钢筋达到横向、纵向钢筋间距、水平线型满足要求，使T梁变截面的钢筋保护层厚度合格率满足设计及规范要求，使用方便的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种T梁变截面钢筋模架，特别是一种T梁变截面内撑胎模架。

背景技术

目前虽然严格按照了集团公司强推工艺和项目公司对预制场建设方面的要求对T梁钢筋在标准规范的腹板定位胎模架2上进行规范安装，但是在对T梁腹板钢筋进行安装的过程中我工区发现了T梁腹板定位胎模架2只针对于T梁横向钢筋间距的均匀性进行标准控制。在对T梁腹板钢筋进行安装时，腹板定位胎模架2的底部设置了标准规范的横向钢筋间距控制槽。T梁腹板钢筋安装完毕以后横向间距非常均匀，能够满足设计图纸及规范要求。在对T梁纵向整体钢筋进行检查时，发现T梁变截面的位置由于钢筋不同的型号都集中在变截面，导致变截面钢筋从T梁纵向进行检查时未在同一水平面上。主要是由于人工在安装T梁腹板钢筋时可视范围有限，只能够按照横向的钢筋间距控制槽进行控制安装，看不见纵向整体腹板的钢筋线型，特别是变截面钢筋型号不一致，导致该处的纵向水平线型变形较大，将直接对T梁变截面的钢筋保护层厚度合格率起着至关重要的作用。为此，我工区为了解决T梁变截面水平钢筋的规范安装和保护层厚度合格率能够满足设计及规范要求，经过现场一线工人师傅、技术人员和“微创新”领导小组的成员共同研究，研发了一种T梁变截面钢筋内撑胎模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种T梁变截面钢筋内撑胎模架。本实用新型具有T梁变截面两侧的横向钢筋和纵向钢筋达到横向、纵向钢筋间距、水平线型满足要求，使T梁变截面的钢筋保护层厚度合格率满足设计及规范要求，使用方便的特点。

本实用新型的技术方案：一种T梁变截面钢筋内撑胎模架，腹板定位胎模架，其特征在于：包括有腹板定位胎模架的两侧上均匀设有横向钢筋，两侧横向钢筋的内侧上均匀设有纵向钢筋，两侧的纵向钢筋之间设有均匀分别有内撑胎模架，内撑胎模架的两侧设有内撑固定钢筋，两侧的内撑固定钢筋之间均匀分布有支撑钢筋。

前述的T梁变截面钢筋内撑胎模架中，所述内撑固定钢筋与横向钢筋平行设置，内撑固定钢筋与两侧纵向钢筋紧靠固定。

前述的T梁变截面钢筋内撑胎模架中，所述内撑固定钢筋与支撑钢筋位于同一平面内，且内撑固定钢筋和支撑钢筋所在平面与两侧纵向钢筋所在平面相互垂直。

前述的T梁变截面钢筋内撑胎模架中，所述支撑钢筋两端与两侧纵向钢筋的位置相互一一对应设置。

前述的T梁变截面钢筋内撑胎模架中，所述两侧的横向钢筋上均设有垫块。

前述的T梁变截面钢筋内撑胎模架中，所述横向钢筋一个平方的上不少于5块垫块。

所述的T梁变截面钢筋内撑胎模架的使用方法，包括有以下步骤：

A、先把T梁腹板的横向和纵向钢筋在腹板定位胎模架上安装完毕，两侧均按照横向钢筋上一个平方不少于5块垫块的要求，对垫块进行安装，再次检查T梁腹板横向钢筋和纵向钢筋的间距；

B、对T梁两端的腹板上的横向和纵向钢筋位置进行固定后，采用人工将内撑胎模架从T梁横向两侧横向和纵向钢筋一端内穿入T梁变截面两侧的横向钢筋和纵向钢筋之间，且内撑胎模架位于腹板定位胎模架上；

C、T梁变截面的腹板定位胎模架上两侧的纵向钢筋所在平面与内撑胎模架上内撑固定钢筋和支撑钢筋所在平面相互垂直，且支撑钢筋两端与两侧纵向钢筋的位置相互一一对应设置后，内撑固定钢筋与T梁变截面的腹板定位胎模架上横向钢筋平行后，将腹板定位胎模架上的内撑固定钢筋与两侧纵向钢筋紧靠安装固定、横向钢筋和纵向钢筋安装固定；