[实用新型]异丁烯缓冲罐

说明书

本实用新型公开了异丁烯缓冲罐，包括罐体，所述罐体的内侧设置有真空层，且真空层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧压合有内衬板，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下侧设置有出料口。本实用新型通过设置有真空层、隔热层和镀有金属反射层的内侧板，构成隔热结构，真空不传递热量，就相当于切断热传导介质，隔热层由轻质材料，如无机纤维毡或多层隔热材料组成，它的作用是阻止或延缓热量的传输，内侧板内侧镀铜或者镀银，可以在内衬板的内侧有效果的形成一层隔热网，这样镀铜可以通过反射热辐射，有效降低通过辐射丢失的热量，通过设置有隔热结构，避免罐体受热可能发生剧烈的聚合反应。

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体为异丁烯缓冲罐。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐在工程中应用非常广泛，而且不同的场合有不同的名称，比如中间存储容器、滞留罐、平衡罐、储液器、混合罐、中和容器等等。

异丁烯遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，受热可能发生剧烈的聚合反应，基本是采用缓冲罐进行存放，但是缓冲罐在运输的过程中，都是通过三脚架直接固定在运输车上，运输车在行驶过程中，产生的颠簸，会对缓冲罐造成一定的影响，致使缓冲罐上的零部件发生松动甚至掉落，因此，为解决以上问题，提出一种具有隔热和减震结构的异丁烯缓冲罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供异丁烯缓冲罐，以解决上述背景技术提出的目前的丁烯缓冲罐隔热效果较差，易造成异丁烯受热发生剧烈的聚合反应，另外，目前的丁烯缓冲罐减震性能较低，在运输途中，易造成罐体零件松动甚至掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异丁烯缓冲罐，包括罐体，所述罐体的内侧设置有真空层，且真空层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧压合有内衬板，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下侧设置有出料口，所述罐体的下侧固定焊接有固定架，且固定架的左右两端的下侧均固定焊接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外侧均套设有第一弹簧，两组所述伸缩杆的下端分别固定焊接在底板的左右两端，两组所述伸缩杆上均设置有连接杆，且两组所述连接杆的上端分别连接有滑块，两组所述滑块分别内嵌在固定仓的内部左右两端，所述固定仓固定焊接在固定架的下侧，两组所述滑块之间通过第二弹簧相连接。

优选的，所述罐体的内壁中镶嵌有加强块。

优选的，所述内衬板的内侧外表面镀有金属反射层。

优选的，所述连接杆的一端与伸缩杆相铰接，所述连接杆的另一端与滑块的前侧相铰接。

优选的，所述滑块的高度尺寸与固定仓的内侧尺寸相同，所述滑块与固定仓为滑动式连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异丁烯缓冲罐，通过在罐体内壁上设置有加强块，使得整体罐体的强度更高，具有较高的耐冲击性；

通过设置有真空层、隔热层和镀有金属反射层的内侧板，构成隔热结构，真空不传递热量，就相当于切断热传导介质，隔热层由轻质材料，如无机纤维毡或多层隔热材料组成，它的作用是阻止或延缓热量的传输，内侧板内侧镀铜或者镀银，可以在内衬板的内侧有效果的形成一层隔热网，这样镀铜可以通过反射热辐射，有效降低通过辐射丢失的热量，通过设置有隔热结构，避免罐体受热可能发生剧烈的聚合反应；

通过设置由伸缩杆、弹簧和铰接的滑块构成的减震结构，使得异丁烯缓冲罐在运输过程中，具有较强的抗震能力，从而减小运输过程中，外部冲击力对罐体的影响，以防止罐体上零件松动或掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图。

具体实施方式