[实用新型]一种冷凝塔结构

权利要求书

1.一种冷凝塔结构，其特征在于：所述的冷凝塔结构包括承载柱、冷凝罐、换热板、承载托盘、换热器、雾化喷口、雾化泵、循环泵、负压泵、余热回收装置及控制电路，所述冷凝罐为轴线与水平面垂直分布的密闭腔体结构，其下端面与至少三条承载柱连接，各承载柱环绕冷凝罐轴线均布；上端面设一个排气口并通过排气口与负压泵连通；下端面设一个排液口，所述承载托盘嵌于冷凝罐内，与冷凝罐同轴分布并将冷凝罐自上而下为一个冷凝室和一个蓄水室，所述雾化喷口若干，环绕承载托盘轴线均布在承载托盘上端面且雾化喷口轴线与冷凝罐轴线呈0°—60°夹角，所述换热板至少两个，嵌于冷凝室内并沿冷凝室轴线自上而下分布，所述换热板为与冷凝室同轴分布的圆台状空心管状结构，各换热板相互并联，并通过承载龙骨与冷凝室对应的罐体内表面连接，所述换热器至少一个，嵌于蓄水室中，所述雾化喷口对应冷凝罐侧表面设进液口并与进液口连通，各换热板及换热器对应冷凝罐侧表面分别设一个换热介质流入口和一个换热介质回流口，并与热介质流入口和换热介质回流口连通，所述雾化泵、循环泵、负压泵均与冷凝罐外表面连接，其中所述雾化泵与进液口连通，并通过倒流支管与负压泵连通，所述循环泵分别与热介质流入口和换热介质回流口连通，且热介质流入口和换热介质回流口通过循环泵与余热回收装置连通，所述余热回收装置和控制电路均与承载柱连接，且所述控制电路分别与雾化泵、循环泵、负压泵、余热回收装置电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的换热板、承载托盘、换热器、雾化喷口处均设一个温度传感器，且各温度传感器均与控制电路电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的换热板包括换热管、金属波纹板、板式过滤器，其中所述金属波纹板包覆在换热管上端面及下端面，且换热管上端面及下端面的金属波纹板间平行分布，且所述换热管、金属波纹板共同构成轴线截面呈等腰梯形的圆台状空心管状结构，且换热板上端面外径为下端面外径的1/4—3/4，且换热板下端面外径为冷凝室内径的80%—90%，所述板式过滤器嵌于圆台状空心管状结构上端面并同轴分布。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的金属波纹板上均布若干透孔，所述透孔孔径不大于3毫米，轴线与冷凝罐轴线平行分布，且透孔总面积为金属波纹板表面总面积的30%—60%。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的换热板中，相邻两个换热板间间距不小于10厘米，所述的承载龙骨为与冷凝罐同轴分布的环状框架结构。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的蓄水室内径为冷凝室内径的1—3.5倍。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的控制电路为基于DSP芯片为基础的电路系统，另设至少一个串口数据通讯端口。

8.根据权利要求1所述的一种冷凝塔结构，其特征在于，所述的余热回收装置位于冷凝罐正下方，与冷凝罐同轴分布并通过承载龙骨与各承载柱连接。