[实用新型]一种自动缕线与组装的打螺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种自动缕线与组装的打螺丝设备，包括底座、顶板、第二电动伸缩杆和连接板，所述底座上侧面设置有第一固定台，且底座上侧面设置有固定板，同时固定板设置在第一固定台后方，所述固定板前侧面设置有第一连接架，且第一连接架下侧面设置有第一滑轨，同时第一滑轨后侧面设置有第二滑轨，所述第一滑轨后侧设置有电机，且电机设置在第二滑轨后上方，同时电机与电机轴相连接，所述电机轴前端设置有滑轮。该自动缕线与组装的打螺丝设备，设置有出胶头，通过在分流管下侧面等间距分布出胶头，在对组装外壳进行涂胶时，通过分流管下侧面多个出胶头同时进行出胶，这样使得组装外壳的涂胶效率提高，从而使得工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及打螺丝设备技术领域，具体为一种自动缕线与组装的打螺丝设备。

背景技术

打螺丝设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大，通过应用启动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量，现在的打螺丝设备在对产品外壳进行涂胶时，需要涂胶头进行前后左右移动涂胶，这样使得工作效率受影响，还有现在的打螺丝设备在对PCB组件上的连接线进行缕直时，通过向上拉动，且压辊不转动，这样容易使得在缕直过程中导致连接线断开的情况，因此，便提出一种自动缕线与组装的打螺丝设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动缕线与组装的打螺丝设备，以解决上述背景技术中提出的现在的打螺丝设备在对产品外壳进行涂胶时，需要涂胶头进行前后左右移动涂胶，且现在的打螺丝设备在对PCB组件上的连接线进行缕直时，通过向上拉动且压辊不转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动缕线与组装的打螺丝设备，包括底座、顶板、第二电动伸缩杆和连接板，所述底座上侧面设置有第一固定台，且底座上侧面设置有固定板，同时固定板设置在第一固定台后方，所述固定板前侧面设置有第一连接架，且第一连接架下侧面设置有第一滑轨，同时第一滑轨后侧面设置有第二滑轨，所述第一滑轨后侧设置有电机，且电机设置在第二滑轨后上方，同时电机与电机轴相连接，所述电机轴前端设置有滑轮，且滑轮设置在第一滑轨内部，同时滑轮前侧设置有连接块，所述电机下侧面设置有滑块，且滑块设置在第二滑轨内部，所述连接块下侧面设置有液压缸，且液压缸下侧面设置有液压杆，所述液压杆下侧面设置有夹持装置，且夹持装置设置在第一固定台上方，所述顶板设置在固定板前侧面，且顶板设置在第一滑轨上方，所述顶板上侧面设置有胶水箱，且胶水箱左侧设置有出胶管，同时顶板下侧面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下侧面设置有分流管，且分流管下侧面设置有出胶头，同时分流管上侧面与出胶管下端相连接，所述第二电动伸缩杆设置在固定板前侧面，且第二电动伸缩杆设置在第一滑轨后下方，同时第二电动伸缩杆前侧面设置有锁螺丝机，所述底座上侧面设置有第二固定台，且第二固定台设置在第一固定台右侧，所述连接板设置在固定板前侧面，且连接板设置在第二固定台右上侧，同时连接板左侧面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆右侧面设置有第二连接架，且第二连接架右侧面设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆外侧设置有转轴，且转轴外表面设置有压辊。

优选的，所述液压缸通过液压杆和夹持装置之间构成伸缩结构。

优选的，所述出胶头等间距的分布在分流管下侧面。

优选的，所述第二固定台的尺寸与第一固定台的尺寸相同。

优选的，所述压辊和转轴均设置有两个，且压辊和转轴之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动缕线与组装的打螺丝设备，

（1）设置有出胶头，通过在分流管下侧面等间距分布出胶头，在对组装外壳进行涂胶时，通过分流管下侧面多个出胶头同时进行出胶，这样使得组装外壳的涂胶效率提高，从而使得工作效率提高；