[实用新型]一种钢丝的电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝的电镀装置，包括沿钢丝移动方向依次设置的放卷辊、电镀箱和收卷辊，电镀箱的内部由左至右依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将电镀箱内部依次分隔为清理室、电镀室、接液室和干燥室。本实用新型可有效提高电镀效果，且使钢丝表面的镀层形成更加均匀。

技术领域

本实用新型属于钢丝生产技术领域，具体涉及一种钢丝的电镀装置。

背景技术

钢丝在进行加工时需要进行电镀处理，利用电解原理在钢丝表面上镀上一薄层其它金属或合金，从而起到防止钢丝氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。传统的钢丝电镀方法是通过牵引设备直接将钢丝带至电镀槽中，电镀完成后再被牵引出电镀槽，钢丝在电镀槽中停留时间较短，且，导致电镀效果不理想，鉴于此，有必要对传统的钢丝电镀装置做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高电镀效果，且使钢丝表面的镀层形成更加均匀的钢丝电镀装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钢丝的电镀装置，包括沿钢丝移动方向依次设置的放卷辊、电镀箱和收卷辊，电镀箱的内部由左至右依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将电镀箱内部依次分隔为清理室、电镀室、接液室和干燥室，第一隔板的上部设置有第一钢丝通口，第二隔板和第三隔板的上部由上至下均依次设置有第二钢丝通口、第三钢丝通口和第四钢丝通口，第一钢丝通口的右侧固定有第一导向辊，电镀室的底部设置有第二导向辊和第三导向辊，第二隔板上的第二钢丝通口、第三钢丝通口和第四钢丝通口的左侧分别固定有第四导向辊、第五导向辊和第六导向辊，干燥室上部的右侧由上至下依次固定有第七导向辊和第八导向辊，其下部的左侧设置有第九导向辊，放卷辊上的钢丝经第一钢丝通口至第一导向辊的顶部，由第一导向辊的顶部绕至第二导向辊的底部，由第二导向辊的底部绕至第四导向辊的顶部，再依次通过两个第二钢丝通口至第七导向辊的顶部，由第七导向辊的底部依次通过两个第三钢丝通口至第五导向辊的顶部，由第五导向辊的顶部绕至第三导向辊的底部，由第三导向辊的底部绕至第六导向辊的顶部，再依次通过两个第四钢丝通口至第八导向辊的顶部，由第八导向辊的顶部绕至第九导向辊的底部，经第九导向辊的底部收卷于收卷辊上。

优选地，前述电镀箱的左侧壁上部和右侧壁下部分别设置有钢丝进口和钢丝出口。

再优选地，前述清理室的上部固定有内部中空的清理筒，清理筒的内表面设置有抛光刷，清理筒、钢丝进口和第一钢丝通口的水平中心线的高度均相同，可以对钢丝进行清理，以除去表面的灰尘和油污。

更优选地，前述电镀室内电镀液的高度低于第一钢丝通口和第四钢丝通口的高度。

进一步优选地，前述接液室内的底部设置有接液槽，可接住钢丝带出电镀室的电镀液，避免了电镀液的浪费。

具体地，前述干燥室内的底部设置有电加热管。

优选地，前述第三隔板上的第二钢丝通口、第三钢丝通口和第四钢丝通口的右侧均固定有第十导向辊，便于钢丝的通过。

再优选地，前述钢丝出口水平中心线、第九导向辊底部和收卷辊顶部的高度均相同。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型钢丝的电镀装置的结构简单、使用方便，可依次进行清理、电镀和干燥处理，钢丝第一次电镀后进入干燥室中进行干燥，可形成一层薄镀膜，再次进行电镀-干燥处理可有效提高电镀效果，且使钢丝表面的镀层形成更加均匀；接液槽可接住钢丝带出电镀室的电镀液，避免了电镀液的浪费；清理筒可以对钢丝进行清理，以除去表面的灰尘和油污，避免其影响镀层的均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。