[实用新型]一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备，包括切粒机构、搅拌机构和挤出机，通过切粒机构、搅拌机构和挤出机的一体化设置，三个设备之间的紧凑性高，能够实现一体化的安装和运作，节省安装空间，相互之间不需要人工进行转运，增加工厂加工的效率，切粒机构通过挡板和转盘的设置，转盘转动能够带动挡板进行转动，从而对切粒机构的角度、长度及高度进行调节，使切粒机构有着落下式输送和平移式输送两个运作方式，通过切板的设置，切板在进行切割前通过半球形凸起对胶原蛋白锤击，破坏胶原蛋白成分的紧密连接，软化胶原蛋白中的部分较硬固体，减少切割时切割刀的压力，增加切割刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备。

背景技术

胶原肠衣是用胶原蛋白为原料制成的可食用的肠衣，在胶原肠衣制成的过程中，需要对胶原蛋白进行切粒、打碎搅拌和挤出。现有的胶原肠衣加工设备在加工时存在着设备紧凑性低，占用空间大，切粒后无法自动过滤杂质、切粒后需要人工转运等问题，影响工厂对肠衣的加工效率。因此亟需一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备，具备设备紧凑、切粒后过滤杂质等优点，解决了现有的胶原肠衣加工设备在加工时存在着设备紧凑性低，占用空间大，切粒后无法自动过滤杂质、切粒后需要人工转运等的问题。

（二）技术方案

为实现上述设备紧凑、切粒后过滤杂质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工合成胶原蛋白超薄肠衣的加工设备，包括切粒机构、搅拌机构和挤出机，切粒机构由挡板、支撑腿A、支撑腿B、转动电机、传动链条、转盘、刮板、吹风机、切粒框、液压缸和切板组成，挡板和转盘的数量均为两组，两组挡板和两组转盘均呈前后对应的状态，每组挡板的数量为三个，每组转盘的数量为两个，每组挡板和每组转盘首位相互固定连接，位于左右两端的挡板底面与一个支撑腿A固定连接，转盘的形状呈圆环形体，每两个前后对应的转盘中心与一个转柱套接，转柱的前后两端分别与一个支撑腿B固定连接，支撑腿B与支撑腿A相互固定连接，位于左右两侧挡板均与一个转动电机固定连接，转动电机的传动轴位于两组挡板之间，转动电机的传动轴和转柱的外壁均固定连接有直齿轮，传动链条的内圈与四个直齿轮啮合，转盘对应传动链条的一面设有两个限位凸起，转盘上的两个限位凸起与传动链条的两边贴合，传动链条的外壁套接有同步带，位于右侧挡板的顶面与切粒框固定连接，切粒框呈底面镂空的矩形体，切粒框的顶面开设有孔，切粒框的顶面与液压缸固定连接，液压缸的传动端穿过切粒框顶面的孔，液压缸的传动端与切板固定连接，切板的形状成矩形体，切板底面的右侧铺设有半球形凸起，切板底面的左侧开设有横孔，切板底面在横孔的左侧开设有八个竖孔，横孔和竖孔内均固定安装有切割刀，右侧支撑腿A上固定安装刮板，刮板与同步带右侧底面贴合，支撑腿A在刮板的下方固定安装吹风机，吹风机的出风端方向向右侧。

搅拌机构包括工作台、进料筒、搅拌电机、齿轮箱、伞形齿轮、搅拌杆、打碎杆、收集箱、推板和出料管组成，工作台的顶面固定连接有连接腿，连接腿与切粒机构右侧的支撑腿A固定连接，搅拌电机固定安装与工作台的顶面，齿轮箱为中空的矩形体，齿轮箱左右侧面均开设有轴承孔，轴承孔固定安装有转动轴承，齿轮箱左侧的转动轴承内圈与搅拌电机的传动轴固定连接，进料筒固定安装于齿轮箱的顶面，进料筒的顶面呈镂空状态，进料筒的位置与同步带右端相对应，进料筒的底面开设有圆孔，圆孔贯穿齿轮箱的顶面，圆孔内壁固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈与搅拌杆固定连接，搅拌杆的底端位于齿轮箱内部，搅拌杆的底端与一个伞形齿轮固定连接，搅拌电机的传动轴对应伞形齿轮的位置固定连接有一个伞形齿轮，两个伞形齿轮相互啮合，搅拌杆位于进料筒内的外壁与四组打碎杆固定连接，打碎杆远离搅拌杆的位置与进料筒内壁贴合，进料筒的右侧底面与出料管固定连接且连通。