[实用新型]一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置，上水箱与下水箱采用分体式连接，上水箱的内腔与下水箱的内腔相连通，下水箱的箱壁外部设有一层外壁，下水箱的箱壁与外壁之间夹层形成分水通道，分水通道的下端通过下水箱的底板密封，分水通道的下部设有进水管，上水箱的内腔底部设有固定在上水箱底板上的进水通道，分水通道的上端与进水通道的连通，上水箱的内部设有喷水装置，喷水装置压装在进水通道上，喷水装置的进水口与进水通道连通。使用本实用新型所述的一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置，上水箱的内部设有喷水装置，喷水装置与上水箱通过压装的方式连接，便于安装和拆卸，能够极大的提高操作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于感应淬火冷却设备，尤其是一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置。

背景技术

目前，对于采用感应加热表面淬火工艺的零件而言，既可以采用喷液的方式进行淬火冷却，也可以采用浸液的方式进行淬火冷却。

对于淬透性低、表面相对简单，且需要连续加热的零件，一般采用喷水冷却，喷水冷却可以保持工艺需要的水温和水压，冷却比较均匀。

对于直径大于φ630mm的大型盘类零件外圆面的感应淬火工艺，一般需要采用浸液淬火冷却的工艺。但是，如果仅采用浸液淬火，工件淬火表面的冷却速度不宜得到保证，会影响工件的淬火效果。

因此，为保证淬火质量，对于需要进行浸液淬火冷却的零件，需要采用浸液加喷淋相结合的方式进行冷却。为了达到这一要求，现有技术提供了淬火冷却装置，如图1所示，水箱1中安装一个分水器2，分水器2的进水口与水箱1外的管道4连接，喷水装置3的出水口通过软水管5与分水器2连接。这种连接方式的装配与维修很不方便、软管的寿命短、结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置，通过喷水装置与上水箱是通过法兰式压接进行安装连接的，改变了以往的通过多个软管道连接的方式，极大的方便了人工进行快速装卸，便于装配和维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置，包括水箱、进水管，其特征在于：所述水箱包括上水箱和下水箱，上水箱与下水箱采用分体式连接，上水箱的内腔与下水箱的内腔相连通，下水箱的箱壁外部设有一层外壁，下水箱的箱壁与外壁之间夹层形成分水通道，分水通道的下端通过下水箱的底板密封，分水通道的下部设有进水管，上水箱的内腔底部设有固定在上水箱底板上的进水通道，分水通道的上端与进水通道的连通，上水箱的内部设有喷水装置，喷水装置压装在进水通道上，喷水装置的进水口与进水通道连通。

对上述技术方案的改进：所述喷水装置包括上端面、下端面，上端面与下端面之间设有内圈和外圈，内圈和外圈之间形成内腔，内圈的圈壁上分布有喷水孔，喷水装置的进水口设置在下端面，进水口通过压接的方式与进水通道连接，上端面为密封板。

对上述技术方案的进一步改进：所述喷水装置的上端面上设有感应器安装定位座，上端面上还压装有螺栓座和起吊环。

对上述技术方案的再进一步改进：所述进水通道与进水口之间设有密封圈。

对上述技术方案的更进一步改进：所述喷水装置下端面设有定位孔，下水箱的上端面设有与定位孔相对应的定位柱。

有益效果：

使用本实用新型所述的一种用于大型盘类零件外圆面的淬火冷却装置，上水箱的内部设有喷水装置，喷水装置与上水箱通过压装的方式连接，便于安装和拆卸，能够极大的提高操作效率。

附图说明

图1为现有装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为喷水装置的结构示意图。