[实用新型]一种便携式真空检漏仪用承载结构

说明书

本实用新型公开了一种便携式真空检漏仪用承载结构，其结构包括推把手，该承载装置，通过支撑横板内部设置了底盘吸附机构，通过转动转钮使得蜗杆转动，与蜗杆相啮合的驱动齿轮进行转动，通过传动带的传动，使得卷线盘进行转动，对两条牵引绳索同时进行卷收，两条牵引绳索上端同时拉动两个固定吊耳向下移动，这时连接长板左右两端受到同等大小的下拉力，使得连接长板在导向滑杆上进行竖直下降，带动了两个挤压杆同时下降，挤压杆带动挤压活塞板在气压室内部进行挤压，改变气压室内部的气压，这时吸盘对真空检漏仪底盘进行牢牢吸附，提高支撑横板与真空检漏仪的连接牢固性，避免真空检漏仪从承载装置上脱落，对真空检漏仪起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及真空检漏仪技术领域，具体涉及一种便携式真空检漏仪用承载结构。

背景技术

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持，真空检漏仪在进行工作的过程中，承载结构起到托着真空检漏仪的作用。

由于真空检漏仪在进行工作的过程中，直接将真空检漏仪放置在承载结构的支撑横板上，承载结构对真空检漏仪的固定效果不佳，承载结构需要带动真空检漏仪进行移动，承载结构在进行移动的过程中，真空检漏仪容易发生晃动，导致真空检漏仪从承载结构上脱落，造成真空检漏仪的破损。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便携式真空检漏仪用承载结构，解决了由于真空检漏仪在进行工作的过程中，直接将真空检漏仪放置在承载结构的支撑横板上，承载结构对真空检漏仪的固定效果不佳，承载结构需要带动真空检漏仪进行移动，承载结构在进行移动的过程中，真空检漏仪容易发生晃动，导致真空检漏仪从承载结构上脱落，造成真空检漏仪的破损的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便携式真空检漏仪用承载结构，包括推把手、支撑主板、支撑横板、支撑底板、移动轮、真空泵座、卡条、导线槽和底盘吸附机构，所述推把手下端固定安装在支撑主板背部，所述底盘吸附机构下端安装在支撑横板内部，所述底盘吸附机构包括转钮、蜗杆、驱动齿轮、传动带、卷线盘、牵引绳索、固定吊耳和吸盘机构，所述转钮与蜗杆首端相固定，所述蜗杆贯穿于支撑横板内部右端，所述蜗杆外部与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮前端固定的皮带轮通过传动带与卷线盘前端固定的皮带轮传动连接，所述卷线盘与牵引绳索下端相缠绕，所述牵引绳索上端与固定吊耳相缠绕，所述固定吊耳固定安装在吸盘机构下端。

进一步的，所述支撑主板上部前端通过电焊与支撑横板末端相固定，所述支撑底板上表面通过电焊与支撑主板下端相固定，所述支撑底板前端设有移动轮，所述真空泵座安装于支撑底板上表面，所述卡条与支撑主板前表面相铰接，所述导线槽嵌在支撑主板内部，所述卡条位于导线槽前端。

进一步的，所述吸盘机构包括支撑壳、连接长板、导向滑杆、挤压杆、气压室、复位弹簧、挤压活塞板和吸盘，所述支撑壳安装在支撑横板上表面，所述连接长板下表面与固定吊耳相固定，所述导向滑杆采用间隙配合贯穿于连接长板中端内部，所述导向滑杆固定安装在支撑横板内部，所述挤压杆下端与连接长板上表面相固定，所述挤压杆采用间隙配合安装在气压室内部，所述复位弹簧安装在气压室内部，所述复位弹簧顶端与挤压活塞板相贴合，所述挤压活塞板与挤压杆顶端相固定，所述活塞板采用间隙配合安装在气压室内部，所述吸盘下端与气压室相贯通，所述吸盘上端位于支撑壳内部上端。

进一步的，所述转钮与蜗杆位于同一圆心上，并且垂直安装。

进一步的，所述牵引绳索共设有两条，均与卷线盘相缠绕。

进一步的，所述固定吊耳共设有两个，且呈左右对称安装在连接长板左右两端。