[实用新型]一种用于钼粉胶棒墩料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钼粉胶棒墩料的装置，包括机架和翻转筒，机架上设置有用于翻转翻转筒的驱动装置，驱动装置通过传动件将翻转筒固定在机架外侧，机架固定有用于将翻转筒内胶棒推出的推料装置，翻转筒位于推料装置外侧；翻转筒一端侧板上开设有导向通孔，还包括有墩料底座，墩料底座内固定有墩料气缸，墩料气缸活动端连接有顶料块，墩料底座顶端开设有与顶料块形状相适配的导向槽，顶料块形状与导向通孔相适配，且顶料块的尺寸小于导向通孔和导向槽的尺寸；顶料块位于翻转筒正下方；机架上还设置有用于对翻料筒水平定位的水平定位挡块和用于对翻料筒垂直定位的垂直定位挡块。

技术领域

本实用新型属于钼粉棒加工成型装置技术领域，涉及一种用于钼粉胶棒墩料的装置。

背景技术

现有的钼粉胶棒翻转机构只能对灌装完钼粉的胶套进行从水平到垂直的翻转，而要对其进行墩料只能通过人工方式完成，人工墩料不仅耗费人力，而且会存在胶套内钼粉沿长度方向分布不均匀的问题；并且现有的翻转机构结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钼粉胶棒墩料的装置，解决了现有技术中存在的胶套内钼粉沿长度方向分布不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于钼粉胶棒墩料的装置，包括机架和翻转筒，机架上设置有用于翻转翻转筒的驱动装置，驱动装置通过传动件将翻转筒固定在机架外侧，机架固定有用于将翻转筒内胶棒推出的推料装置，翻转筒位于推料装置外侧；翻转筒一端侧板上开设有导向通孔，还包括有墩料底座，墩料底座内固定有墩料气缸，墩料气缸活动端连接有顶料块，墩料底座顶端开设有与顶料块形状相适配的导向槽，顶料块形状与导向通孔相适配，且顶料块的尺寸小于导向通孔和导向槽的尺寸；顶料块位于翻转筒正下方；机架上还设置有用于对翻转筒水平定位的水平定位挡块和用于对翻转筒垂直定位的垂直定位挡块。

本实用新型的特点还在于：

翻转筒均分为筒体和开关盖，筒体和开关盖铰接，筒体上对称开设有两个推料槽，推料槽与推料装置位置正对。

机架包括支架，支架由上而下依次平行固定有框架a、框架b及框架c。

驱动装置包括翻转气缸，翻转气缸固定端铰接在框架c上，传动件包括铰轴，铰轴一端连接有推杆，推杆自由端固定连接有转轴，转轴上套接有轴承，轴承通过轴承座固定在框架a上，铰轴与另一端翻转气缸活动端连接，转轴自由端固接在筒体的半径方向切割端面所成角度为30°～45°；两个推料槽分别位于转轴两侧。

推料装置包括胶棒推出气缸，胶棒推出气缸通过底座固定于框架a上，胶棒推出气缸与翻转筒垂直，胶棒推出气缸活动端连接有与推料槽相适配的推料板，推料板与推料槽位置相对，推料板的尺寸小于推料槽的尺寸。

还包括有用于驱动开关盖的开关气缸，开关气缸活动端与开关盖连接，另一端通过支座固定在转轴上。

导向通孔的形状为米字型。

还包括有能使墩料底座上下移动的顶升气缸，墩料底座外设置有凸台，顶升气缸与凸台连接。

水平定位挡块形状为L型且固定在框架a上，水平定位挡块的水平侧板位于水平状态的翻转筒下方。

垂直定位挡块固定在框架b上且位于竖直状态的翻转筒侧面，水平定位挡块和垂直定位挡块位于竖直状态的翻转筒的同一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于钼粉胶棒墩料的装置，通过翻转气缸、推杆、转轴的传递快速实现翻转筒的翻转过程，相比现有的两个翻转机构，降低成本，节省时间；墩料底座底端设置导向槽，使顶料块准确进入翻转筒中带动胶棒进行上下运动，实现对胶棒墩料目的，而且在墩料过程中产生的冲击力会最终传至地面，不会对机构产生很大的振动，可保证机构的耐用性。

附图说明