[实用新型]一种铁管加工用定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种铁管加工用定位夹具，包括有夹具本体和手柄；夹具本体设有第一折弯槽和第二折弯槽，第一折弯槽凹设于夹具本体的正面，第二折弯槽凹设于夹具本体的下端；第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，第二折弯槽的的一侧设有一缺口；夹具本体的背面至少设有一安装孔，手柄的一端可选择性插入到该安装孔中固定。利用第一折弯槽和第二折弯槽对管材进行折弯之后，使夹具本体可以利用缺口在管材折弯的位置上退出，并不需要沿着管材的延伸方向退出，较于以往采用折弯孔结构设置的弯管工具而言，其不仅在使用上更加方便，节省了夹具退出管材的时间，进而能够提升折弯效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是一种铁管加工用定位夹具。

背景技术

为了提高效率和降低成本，工厂大都采用自动弯管机对管材进行折弯作业。但自动弯管机比较适用于大批量弯管，对于小批量弯管而言，还是采用手动弯管工具进行折弯比较方便和经济。

现有的手动弯管工具一般由一夹具主体，设于夹具主体的折弯孔和安装在夹具主体的手柄构成，将需要折弯的管材插入到折弯孔中，然后扳动手柄就能够对相应的管材折弯；然而，此种手动弯管工具在折弯完成之后，将夹具主体退出管材时，需要沿着管材延伸端退出；对于需要折弯一些较长的管材时，显然由于该手动弯管工具的结构设置不合理，使在实际的使用过程中存在极大的不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铁管加工用定位夹具，其结构设置合理，有效地解决以往手动弯管工具结构设置不合理，出现使用不便的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种铁管加工用定位夹具，包括有夹具本体和手柄；所述夹具本体设有第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽凹设于夹具本体的正面，该第二折弯槽凹设于夹具本体的下端；该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，该第二折弯槽的的一侧设有一缺口；所述夹具本体的背面至少设有一安装孔，所述手柄的一端可选择性插入到该安装孔中固定。

优选地，所述第一折弯槽和第二折弯槽是圆弧形的凹槽。

优选地，所述第二折弯槽的表面间距布置有若干防滑凸条。

优选地，所述夹具本体的两侧靠近第一折弯槽处设有角度标识。

优选地，所述夹具本体的背面上下端连接有一加强筋，该加强筋和夹具本体之间形成一个镂空腔。

优选地，所述加强筋设有一供手柄穿过的穿孔，该穿孔与安装孔同轴设置。

优选地，所述穿孔和安装孔的一侧均设有通孔，所述手柄的任意一端设有能够与通孔同轴的螺合件。

本实用新型的有益效果是：通过在夹具本体上设置的第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，并且在第二折弯槽的的一侧设有一缺口；利用第一折弯槽和第二折弯槽对管材进行折弯之后，使夹具本体可以利用缺口在管材折弯的位置上退出，并不需要沿着管材的延伸方向退出，较于以往采用折弯孔结构设置的弯管工具而言，其不仅在使用上更加方便，节省了夹具退出管材的时间，进而能够提升折弯效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

10、夹具本体；11、第一折弯槽；12、第二折弯槽；121、缺口；122、防滑凸条；13、安装孔；14、角度标识；15、加强筋；16、镂空腔；20、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。