[实用新型]一种分体式转子和扇叶

说明书

本实用新型公开了一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的内腔活动连接有转子，所述扇叶本体的右侧活动连接有扇叶固定片，所述扇叶固定片的右侧设置有螺钉，所述螺钉的左端依次贯穿扇叶固定片和扇叶本体并与转子固定连接，所述转子的内腔固定连接有轴心，所述螺钉的数量不少于三个。本实用新型通过设置扇叶本体、转子、轴心、扇叶固定片和螺钉的配合使用，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题，该分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种分体式转子和扇叶。

背景技术

小尺寸风扇一般为紧凑型设计，其结构特点为风扇扇叶内框作为马达外壳的一部分。目前紧凑型风扇大部分都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，此结构的好处是省工省时。

1、因需把3个部件一体化注塑或压铸，故转子的机加工精度需要非常高。在批量生产时因加工精度的波动，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而大大影响风扇质量。

2、一体化注塑或压铸对技术工艺要求颇高难度较大，加工时不良品时有发生。一旦注塑或压铸不成功，就会报废转子和轴芯，从而提升生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式转子和扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的内腔活动连接有转子，所述扇叶本体的右侧活动连接有扇叶固定片，所述扇叶固定片的右侧设置有螺钉，所述螺钉的左端依次贯穿扇叶固定片和扇叶本体并与转子固定连接，所述转子的内腔固定连接有轴心。

优选的，所述螺钉的数量不少于三个，且均匀分布于扇叶固定片的一侧。

优选的，所述螺钉左端的表面与转子的连接处螺纹连接。

优选的，所述扇叶本体表面的叶片数量为若干个，所述轴心的右端与转子的内壁过盈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置扇叶本体、转子、轴心、扇叶固定片和螺钉的配合使用，解决了现有的部分小尺寸风扇都采用马达转子、轴芯和扇叶进行一体化注塑或压铸的结构，不可避免出现转子和轴芯同心度超标和跑料瑕疵，从而降低了风扇的质量，同时生产成本较高的问题，该分体式转子和扇叶，具备提高了风扇的质量，同时降低了生产成本的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型扇叶本体的立体示意图；

图3为本实用新型转子的立体示意图；

图4为本实用新型轴心的立体示意图；

图5为本实用新型扇叶固定片和螺钉的立体示意图。

图中：1扇叶本体、2转子、3轴心、4扇叶固定片、5螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。