[实用新型]一种无导线灯带及灯具

说明书

本实用新型涉及一种无导线灯带及灯具，灯带包括灯带外壳和柔性电路板，灯带外壳将柔性电路板包裹，柔性电路板上沿其长度方向排列设置LED光源，柔性电路板还设置有裁剪线，在裁剪线两侧靠近柔性电路板上下边沿分别设置有上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘的下沿高于LED光源上沿，下灯带焊盘的上沿低于LED光源下沿。避免了现有技术中的灯带出现断点、光照出现明显弱光点的问题，提供了一种光照照度均匀的灯带。

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种无导线可裁剪灯带。

背景技术

现有技术的无导线灯带，通过裁剪以适用不同长度的需求，如图1-3 所示。在现有技术灯带01上，设置有裁剪线05，沿着裁剪线05裁剪出的灯带，可以保证灯带内部电路不被破坏，正常工作。裁剪线05两侧，分布有灯带焊盘03，在裁剪出的灯带端部04，通过灯带焊盘03与插头08电性连接。为通过对灯带01施加一向下的力F，迫使外壳06对插头08挤压，使插头08固定在灯带01的端部04。现有技术中的此种可裁剪无导线灯带，一方面，如图3所示，上灯带焊盘031的下沿H01低于LED灯珠的上沿H02，下灯带焊盘032的上沿H04高于LED灯珠02的下沿H03。导致裁剪区域的光照出现明显的视觉断点，影响到灯带的使用。如图2中显示，由于灯带焊盘03的存在，当LED灯珠02数量多至LED额定间距小于两倍焊盘尺寸时，在裁剪区域相邻两个LED灯珠02间隔距将大于LED额定间距。现有技术无导线灯带灯珠间距必须大于双倍焊盘尺寸，否则将出现视觉断电或弱光点，而这么大间距的灯珠设置对灯带照明效果并不利。另一方面，采用图4所示的插头固定结构需要施加向下的力F挤压，固定并不可靠，很容易出现脱落，导电接触不良。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种照度均匀、使用可靠的无导线灯带及灯具。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种无导线灯带，包括灯带外壳和柔性电路板，灯带外壳将柔性电路板包裹，柔性电路板上沿其长度方向均匀排列设置LED光源，柔性电路板间隔设置有裁剪线，在裁剪线两侧靠近柔性电路板上下边沿分别设置有灯带焊盘，灯带焊盘包括上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘和下灯带焊盘，上灯带焊盘的下沿高于LED光源上沿，下灯带焊盘的上沿低于LED光源下沿。

通过将上、下灯带焊盘与LED光源相对位置关系的调整，使得裁剪线区域不会因为灯带焊盘而导致无法设置LED光源，避免了现有技术中的灯带出现视觉断点或弱光点的问题，提供了一种光照照度均匀的灯带。由于本实用新型中灯带焊盘与LED光源位置的设计，本实用新型灯带可以将数个LED光源均匀布置在柔性电路板上，提供照度均匀的照明灯具。LED光源的均匀程度是相较于现有技术中裁剪区域出现LED光源排列断点而言。

优选地，灯带外壳两侧完全接触并包围覆盖灯带焊盘；灯带外壳两侧与灯带焊盘整体形成紧配合。相对于现有技术中的灯带焊盘没有包围覆盖到灯带外壳中，通过外力挤压方式固定，本实用新型的固定方式力度更大且间隙更小所以更加可靠。

优选地，灯带通过相应的插头，与灯带焊盘对应连接；插头的头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，使插头与灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。该插头可以可靠地固定在灯带的两端。

优选地，柔性电路板内自有供电线路，不设置绞股金属导线供电。无导线灯带即不需要在柔性电路板两侧设置绞股金属导线供电，相应导电线路设置于柔性电路板中。

本实用新型还公开了一种灯具，灯具包括上述无导线灯带；插头，相应的插头，与灯带焊盘对应连接，插头的头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，使插头与灯带焊盘间形成紧配合或过盈配合。

优选地，插头包括安装于灯带一端的电源直形插头和安装于灯带另一端的U形短路连接插头；两端的插头使电源与灯带形成闭合回路。

优选地，U形短路连接插头包括两个头部和连接部，头部插入灯带外壳与灯带焊盘之间，连接部连接两个头部。