[实用新型]一种用于端子组装设备的定位工装有效
申请号: | 201921624125.6 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN210650418U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张明明;李泽晨;王庆;杨亮 | 申请(专利权)人: | 无锡市嘉立德科技有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蒋何栋 |
地址: | 214237 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 端子 组装 设备 定位 工装 | ||
本实用新型公开了一种用于端子组装设备的定位工装,包括底板及贯穿底板的定位块,底板上开设有一对平行的通孔,通孔的外侧分别设有一号安装孔,其中1个通孔侧部设有防错销钉通孔在相对防错销钉位置的另一侧各对应设有定位销孔;定位块包括底部的平板及一对定位凸块,定位凸块能够分别贯穿通孔,且定位块对应底板上一号安装孔处设有二号安装孔,定位凸块近防错销钉的侧面设有一号弹簧销,近防错销钉的定位凸块正对另1个定位凸块的侧面上设有二号弹簧销,定位凸块相对的一侧各设有1个定位平面,定位平面与定位凸块之间存在间距。本实用新型提高了设备的稼动率,提高产品良率,降低报废率,能够使设备完全发挥其相对于人工组装的优势。
技术领域
本实用新型属于自动化机械领域,具体涉及一种用于端子组装设备的定位工装。
背景技术
传统对端子进行组装是采用人手来进行的,人工组装的操作方式不但导致其具有组装效率低、组装时间长、组装精度差、组装效果差、产能低和操作不方便等不足,还使工人的劳动强度大和劳务成本高。特别是对于较为复杂的零部件较多的端子进行组装时,人工组装的劣势更加明显。使用自动化端子组装设备进行端子组装,可以明显改善效率和质量。自动化端子组装设备中最为基本的就是对产品本身进行定位,因为端子外壳基本上都是注塑件,所以会有不同程度的变形,导致的结果就是在自动化设备中产品的定位困难,假如产品定位不准确,对于后续各组装工序会造成非常大的影响,使得自动化设备稼动率低,产品良率过低,报废率过高,设备不能发挥其相对于人工组装的优势。所以端子外壳的定位工装显得尤为重要。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,一种用于端子组装设备的定位工装。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种用于端子组装设备的定位工装,包括底板及贯穿底板的定位块,所述底板上开设有一对平行的通孔,通孔之间为承载区,2个通孔的外侧分别设有一号安装孔,所述一号安装孔及2个通孔在同一直线上,其中1个通孔的非承载区侧部设有防错销钉,所述2个通孔在相对防错销钉位置的另一侧各对应设有1个定位销孔;所述定位块包括底部的平板及固定且垂直于平板上的一对定位凸块,所述定位块与底板进行固定时,定位凸块能够分别贯穿通孔,且定位块对应底板上一号安装孔处设有二号安装孔,所述各定位凸块近防错销钉的侧面设有一号弹簧销,所述近防错销钉的定位凸块正对另1个定位凸块的侧面上设有若干二号弹簧销,所述定位凸块相对的一侧各设有1个定位平面,所述定位平面与定位凸块之间存在间距。
其中,所述防错销钉的数目为2个且其连接构成的直线与通孔连接直线相平行,所述二号弹簧销的数目为2个且其连接构成的直线与通孔连接直线相垂直。这样在进行对端子外壳进行定位时,通过横纵向的2个力对其进行夹持,一方面提高了夹持的稳定性,另一方面减少了定位凸块与端子外壳之间的间隙。
其中,所述每个通孔外侧设有2个一号安装孔。
其中,定位销孔的作用是保证定位工装安装到机架或者其他机构上的时候,保证位置的一致性;防错销钉的作用是保证端子外壳能够正确放置,因为本实施例中的段子外壳并非对称结构,如果端子外壳方向错误的话,根本不能够放置到定位工装上,这样就实现了防错;一号安装孔优选腰型通孔,作用是用来调整定位块的位置,在实际使用中,定位工装往往是多套,为了保证多个定位工装的一致性,定位块的位置需要可调整。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,具有以下优点:
(1)本实用新型通过底板上安装定位块和防错销钉,定位块上安装弹簧销,并辅以设备上其他部件的机械手将端子外壳按压放置到定位工装上,由于弹簧销的弹力作用,消除了缝隙,即可实现端子外壳的准确定位;
(2)本实用新型解决了端子外壳定位不准确的问题,使得端子外壳的变形对自动机的影响降低到最低;
(3)本实用新型提高设备的稼动率,提高产品良率,降低报废率,能够使设备完全发挥其相对于人工组装的优势;
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