[实用新型]一种瓦楞纸生产用去湿装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用去湿装置，包括去湿传送支撑架、双重传送去湿装置、鼓风泵、加热管和传送调节板，所述去湿传送支撑架两侧分别设有防护挡板和通风防护板，所述通风防护板为中空板状设置，所述双重传送去湿装置可旋转设于防护挡板和通风防护板上，所述加热管一端设于通风防护板上，所述鼓风泵设于加热管另一端，所述防护挡板和通风防护板两侧均设有传送调节板固定板，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上。本实用新型属于瓦楞纸生产加工技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单，解决了传统去湿技术中去湿时间过长、无法接入生产线、去湿效果不佳且不均匀进而影响最终成品质量的问题的瓦楞纸生产用去湿装置。

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸生产加工技术领域，具体是指一种瓦楞纸生产用去湿装置。

背景技术

瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用非常广泛，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，但瓦楞纸做成的纸箱通常不具有防潮效果，特别是在南方较为潮湿的环境中，潮湿的空气侵入纸箱，使得纸箱受潮发霉导致纸箱大量报废，纸箱内部包装的产品也因纸箱的损毁而报废。

目前，瓦楞纸板生产线中，瓦楞纸板需通过烘干装置单独对其进行烘干再将其放入生产线中，这种方法增加了生产流程，减缓生产进度，为减少烘干程序在生产线中加入在线去湿设备，但目前的去湿设备多采用风力去湿，去湿速度慢且不均匀，使瓦楞纸板表面产生不平整，继而影响最后的成品质，且去湿设备与生产线对接不匹配，进而造成生产线速度延缓，最终影响整体生产效率。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、可直接连接于生产线中，解决了传统去湿技术中去湿时间过长进而影响生产进度的问题，并解决了传统去湿技术中去湿效果不佳、去湿不均匀影响最终成品质量的问题的瓦楞纸生产用去湿装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型瓦楞纸生产用去湿装置，包括去湿传送支撑架、双重传送去湿装置、鼓风泵、加热管和传送调节板，所述去湿传送支撑架两侧分别设有防护挡板和通风防护板，所述通风防护板为中空板状设置，所述双重传送去湿装置可旋转设于防护挡板和通风防护板上，所述加热管一端设于通风防护板上，所述鼓风泵设于加热管另一端，通过鼓风泵的风力与加热管产生热量向通风防护板吹送热风，继而向双重传送去湿装置传送热风，可根据实际需求增加鼓风泵和加热管的数量，所述防护挡板和通风防护板两侧均设有传送调节板固定板，所述传送调节板一端可旋转设于传送调节板固定板上。

进一步地，所述双重传送去湿装置包括上层去湿传送滚筒、下层去湿传送滚筒、上层传送电机、下层传送电机、上层连接传送带和下层连接传送带，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒为一端开口的中空筒状设置，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒均设有多数，所述上层去湿传送滚筒位于下层去湿传送滚筒上方，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒之间的距离大于瓦楞纸板的厚度，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒另一端均设有旋转轴，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒设有旋转轴一端可旋转设于防护挡板上，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒开口一端可旋转设于通风防护板上，所述上层连接传送带设于各上层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述下层连接传送带设于各下层去湿传送滚筒的旋转轴上，所述上层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边上层去湿传送滚筒的传送轴上，所述下层传送电机设于防护挡板上且输出端设于侧边下层去湿传送滚筒的传送轴上。

进一步地，所述上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒上均设有去湿通孔，通风防护板内的热风通过上层去湿传送滚筒和下层去湿传送滚筒上的去湿通孔向外排出。