[实用新型]锤破机防石料堆积结构

说明书

本实用新型公开了一种锤破机防石料堆积结构，锤头安装在机芯轴上，该机芯轴转动支撑在箱体上，且箱体内壁上安装有一块击板，击板靠近锤头的板面为工作面，击板的工作面到箱体内壁的锤破距离，锤破距离为360‑380mm；击板由上部的平板部和下部的弧形板部构成，其中弧形板部的弧顶朝外，该弧形板部的外板面与箱体内壁紧贴，且弧形板部的圆心与机芯轴的圆心同心。本实用新型将击板朝机芯轴平移一段锤破距离，这样就便于机芯轴上的锤头锤打石料，保证锤破石料的效率；同时击板由平板部和弧形板部构成，这样在平板部处未被击碎的石料会由于惯性进入弧形板部的区域，锤头捶打石料，石料撞击到弧形板部上被击碎，这样就能有效防止石料堆积在此处。

技术领域

本实用新型涉及一种锤破机防石料堆积结构。

背景技术

如图1所示，现有锤破机的锤头1安装在机芯轴2上，机芯轴2转动支撑在箱体3上，在箱体3的内壁上竖直设有一块击板4。并且，击板4为平板，该击板4靠近锤头1一侧的板面为工作面，击板4的工作面到箱体3内壁的锤破距离H为205-210mm。锤破机工作时锤头1转动，并与击板4相配合锤破石料。目前，锤头1转动时往往不能有效地捶打石料，从而导致石料堆积在锤头与箱体3内壁之间，从而影响锤破机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锤破机防石料堆积结构，欲克服现有技术的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：一种锤破机防石料堆积结构，锤头(1)安装在机芯轴(2)上，该机芯轴转动支撑在箱体(3)上，且箱体(3)内壁上安装有一块击板(4)，击板(4)靠近锤头(1)的板面为工作面，击板(4)的工作面到箱体(3)内壁的锤破距离(H)，其特征在于：所述击板(4)由上部的平板部(4a)和下部的弧形板部(4b)构成，其中弧形板部(4b)的弧顶朝外，该弧形板部的外板面与所述箱体(3)内壁紧贴，且弧形板部(4b)的圆心与所述机芯轴(2)的圆心同心；所述平板部(4a)的锤破距离(H)为360-380mm。

作为优选，所述弧形板部(4b)所对应的中心角为55°-65°，且弧形板部(4b)下端位于机芯轴(2)水平方向中心线的上方，并靠近机芯轴(2)水平方向的中心线。

所述击板(4)为钢板。

有益效果：本实用新型将击板朝机芯轴平移一段锤破距离，这样就便于机芯轴上的锤头锤打石料，保证锤破石料的效率；同时，击板由上部的平板部和下部的弧形板部构成，这样在平板部处未被击碎的石料会由于惯性进入弧形板部的区域，锤头捶打石料，石料撞击到弧形板部上被击碎，这样就能有效防止石料堆积在此处，既保证了正常工作，又能提供锤破的效率，一举两得。

附图说明

图1为现有技术的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，一种锤破机防石料堆积结构，锤头1安装在机芯轴2上，该机芯轴转动支撑在箱体3上，且箱体3内壁上安装有一块击板4，击板4为钢板。击板4由上部的平板部4a和下部的弧形板部4b构成，其中弧形板部4b的弧顶朝外，该弧形板部的外板面与箱体3内壁紧贴，且弧形板部4b的圆心与机芯轴2的圆心同心。弧形板部4b所对应的中心角为55°-65°，且弧形板部4b下端位于机芯轴2水平方向中心线的上方，并靠近机芯轴2水平方向的中心线。采用上述结构设计，这样在平板部4a处未被击碎的石料会由于惯性进入弧形板部4b的区域，锤头1捶打石料，石料撞击到弧形板部4b上被击碎，这样就能有效防止石料像现有技术一样堆积在平板部4a，既保证了正常工作，又能提供锤破的效率，一举两得。并且，弧形板部4b所对应的中心角为55°-65°，且弧形板部4b下端位于机芯轴2水平方向中心线的上方，并靠近机芯轴2水平方向的中心线，这样能更加优化防堆积效果，提供锤破效率。