[实用新型]一种用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪

说明书

本实用新型公开了一种用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪，具体涉及模块电源加工的热风吸锡拆焊枪技术领域，包括拆焊枪外壳，拆焊枪外壳的顶部可拆卸安装有拆焊枪顶盖，拆焊枪顶盖的表面固定安装有接气卡口，接气卡口的底部固定连接有加热管道，加热管道的内部固定安装有加热组件，加热管道的底部固定安装有活动输气管。本实用新型通过设置加热组件，采用新式风力加热方式，通过接气卡口接入外设输气装置，让冷风在拆焊枪内部设置的加热管道通过，通过加热组件进行加热后，第一时间输送到焊枪气压喷头进行热风做工，减少了热风在输送管道的存留时间，降低了热量在传递过程中的流失，增加了热能利用率，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模块电源加工的热风吸锡拆焊枪技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪。

背景技术

热风拆焊器是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具，热风拆焊器主要由气泵、印制电路板、气流稳定器、外壳、手柄等部件组成，性能较好的热风拆焊器采用原装气泵，具有噪声小、气流稳定的特点，而且风流量较大，一般为27L/min；电路板采用NEC原装印刷电路板，使气流调节符合标准温度，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄组件采用消除静电材料制成，可以有效地防止静电干扰。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现阶段的热风拆焊枪均为外部加设加热组件，通过加热组件产生热风，再通过管道输送进拆焊枪进行工作，这就导致热风在管道运输过程中流失大量的热量，大大降低了热利用率，加大了能源消耗，不利于节能减排，同时拆焊枪在使用过程中，会产生大量的热，让拆焊枪的气流喷头处于高温状态，在工人暂停工作或工作结束后，无法第一时间闲置存放，也易误触让工人受伤。

因此亟需提供一种安全性高的，热利用率强的用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪，设置加热组件，采用新式风力加热方式，通过接气卡口接入外设输气装置，让冷风在拆焊枪内部设置的加热管道通过，通过加热组件进行加热后，第一时间输送到焊枪气压喷头进行热风做工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模块电源加工的热风吸锡拆焊枪，包括拆焊枪外壳，所述拆焊枪外壳的顶部可拆卸安装有拆焊枪顶盖，所述拆焊枪顶盖的表面固定安装有接气卡口，所述接气卡口的底部固定连接有加热管道，所述加热管道的内部固定安装有加热组件，所述加热管道的底部固定安装有活动输气管，所述活动输气管的底部固定安装有焊枪气压喷头，所述焊枪气压喷头的顶部和活动输气管外部的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述焊枪气压喷头的底部可拆卸安装有吸锡针头，所述吸锡针头的顶部固定连接有吸锡金属软管，所述吸锡金属软管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有贮锡筒，所述贮锡筒的内部固定安装有液冷组件，所述贮锡筒的顶部固定安装有抽风气泵，所述抽风气泵通过固定架与所述拆焊枪外壳为固定连接，所述拆焊枪外壳的底部固定安装有隔离组件，所述隔离组件与焊枪气压喷头的外壁为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述接气卡口的内壁开设有螺旋卡接螺纹，且所述接气卡口的内部设有橡胶密封垫件。

在一个优选地实施方式中，所述拆焊枪外壳为隔热玻璃纤维质构件，所述拆焊枪外壳的表面开设有防滑纹路，且所述拆焊枪外壳的底部开设有若干个通气散热孔。

在一个优选地实施方式中，所述加热管道和活动输气管为一体两分的配套构件，所述加热管道和活动输气管的连接处设有多层石棉质过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述加热管道和加热组件为一组配套设置构件，所述加热管道的内壁电镀有铝箔薄膜。

在一个优选地实施方式中，所述加热组件是由热量反射杆和电热丝两部分构成，所述电热丝的螺旋缠绕在所述热量反射杆的外部，且热量反射杆的表面镀有铝箔。