[实用新型]一种方便耐压试验的110kV电缆GIS终端绝缘系统

说明书

本实用新型公开了一种方便耐压试验的110kV电缆GIS终端绝缘系统，电缆的两端分别连接一电缆终端，其中一端电缆终端连接加压装置，另一端电缆终端连接气体开关模拟装置，所述气体开关模拟装置包括第二屏蔽筒体、第二终端卡环，另一端电缆终端插入第二屏蔽筒体且头部罩设有屏蔽罩，所述第二屏蔽筒体的头部设有与电缆终端上凸缘的一端配合的第二定位卡环，所述第二终端卡环与第二定位卡环采用第三螺栓连接，所述第二终端卡环压紧电缆终端上凸缘另一端，所述第二屏蔽筒体内充注有氮气。本实用新型使得加压试验更简单，气体开关模拟装置可以替代气体开关进行加电压试验，极大的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高压电缆终端试验装置。

背景技术

由于电缆末端电场应力集中，电缆敷设完成以后无法直接加电压进行试验，目前解决这个问题采用水终端的形式，先将电缆处理好，穿入水终端，在水终端顶部加电压进行试验。

采用水终端，电缆处理较长，110kV约2米，220kV约3米，并且水终端较大，不便现场试验，还需要外接水处理设备，已经不适用复杂的现场环境，而且水终端在运行过程中需要提供去离子水和持续的电源作为动力。

同时，电缆另外一端的电缆终端要接入气体开关(以还原实际工作状态)。由于电缆终端外电场强度比较高，安装完成以后，电缆终端无法暴露在空气中直接加电压进行试验，目前是先将气体开关内部的六氟化硫气体放掉，打开气体开关底部的盖板，拆除开关顶部的连接金具，然后将电缆终端穿入气体开关内，再对气体开关进行抽真空、充六氟化硫气体，需要静置一段时间后进行加电压试验。

由于气体开关设备的体积庞大，抽真空、充气时间较长，导致加电压试验的周期增加，并且需要配合的设备厂家较多，严重影响送电时间。且六氟化硫属于六大温室气体之一，且放电后的气体对人体有害，已经不适用目前的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种方便耐压试验的110kV电缆 GIS终端绝缘系统，方便进行试验，提高效率，且避免六氟化硫泄漏造成污染环境，危害人身安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方便耐压试验的110kV电缆GIS终端绝缘系统，电缆的两端分别连接一电缆终端，其中一端电缆终端连接加压装置，另一端电缆终端连接气体开关模拟装置，所述加压装置包括第一屏蔽筒体、屏蔽法兰、第一终端卡环，所述第一屏蔽筒体的头端与屏蔽法兰对接并采用第一螺栓固定，所述屏蔽法兰的头部设有与电缆终端上凸缘的一端配合的第一定位卡环，所述第一终端卡环与第一定位卡环采用第二螺栓连接，所述第一终端卡环压紧电缆终端上凸缘另一端，其中一端电缆终端上安装有导流杆，所述导流杆连接有引线杆，所述引线杆固定在第一屏蔽筒体的尾端，所述第一屏蔽筒体和屏蔽法兰之间形成加压腔，所述加压腔内充注有氮气，所述气体开关模拟装置包括第二屏蔽筒体、第二终端卡环，另一端电缆终端插入第二屏蔽筒体且头部罩设有屏蔽罩，所述第二屏蔽筒体的头部设有与电缆终端上凸缘的一端配合的第二定位卡环，所述第二终端卡环与第二定位卡环采用第三螺栓连接，所述第二终端卡环压紧电缆终端上凸缘另一端，所述第二屏蔽筒体内充注有氮气。

可选的，所述第一屏蔽筒体为头端口径大，尾端直径小的台阶筒体结构。

可选的，所述第一屏蔽筒体的台阶处采用斜面过渡结构。

可选的，所述第一屏蔽筒体的尾端设有导向孔，所述导流杆插入导向孔并通过引线杆固定。

可选的，所述第一屏蔽筒体的尾端内壁为锥面结构。

可选的，所述第二屏蔽筒体的尾部连接有导向座，所述屏蔽罩位于导向座内。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：