[实用新型]一种液压升降机自锁机构

说明书

本实用新型公开了升降机技术领域的一种液压升降机自锁机构，包括底板，底板和顶板有横板和直板，横板开设有滑槽，滑槽内有滑块，滑块和直板之间有剪叉支架，下方滑块有下齿板，底板有安装板和L形安装板，L形安装板有电动推杆，电动推杆有直槽，直槽有滑杆，滑杆有上齿板，上齿板与下齿板啮合连接，上齿板和电动推杆的伸缩杆之间固定连接有弹簧，使得自锁结构结构简单，液压升降机安装在复杂位置时操作方便。

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种液压升降机自锁机构。

背景技术

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

传统的升降机大多不具有有效的自锁机构，不能在升降机停止工作时对升降台的位置进行限定，可能会导致升降台自动坠落，造成不可估量的损失。现在为了更加安全使用液压升降机设计自锁结构，但是自锁结构结构复杂，液压升降机安装在复杂位置时操作麻烦。

基于此，本实用新型设计了具体为一种液压升降机自锁机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压升降机自锁机构，以解决上述背景技术中提出的现在为了更加安全使用液压升降机设计自锁结构，但是自锁结构结构复杂，液压升降机安装在复杂位置时操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降机自锁机构，包括底板、支撑块、剪叉支架、顶板、电动推杆和液压缸，所述底板顶部和顶板底部均对称固定连接有横板和直板，所述横板开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和直板之间转动连接有剪叉支架，下方所述滑块外壁固定连接有下齿板，所述底板顶部固定连接有安装板和L形安装板，所述安装板侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与剪叉支架底部转动连接的横杆固定连接，所述L形安装板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆开设有直槽，所述直槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有上齿板，所述上齿板与下齿板啮合连接，所述上齿板和电动推杆的伸缩杆之间固定连接有弹簧。

优选的，下方所述横板外壁固定连接有支撑块，所述下齿板与支撑块滑动连接。

优选的，所述剪叉支架底部转动连接的横杆与滑块和直板转动连接。

优选的，所述上齿板和下齿块的齿块均为直角齿块，所述上齿板的直角齿块的斜边向左，所述下齿板的直角齿块的斜边向右。

优选的，所述电动推杆和液压缸均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中剪叉支架撑开时带动滑块移动，滑块带动下齿板移动，下齿板的斜边推动上齿板的斜边向上移动，实现下齿板可自由向右移动，当液压升降机升高指定高度时，弹簧恢复力推动上齿板向下移动与下齿板啮合咬住，将下齿板锁住，实现液压升降机自锁，解锁时，启动电动推杆，电动推杆带动弹簧向上移动，弹簧带动上齿板向上移动脱离下齿板，方便进行解锁，使得自锁结构结构简单，液压升降机安装在复杂位置时操作方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明