[实用新型]一种金属容器盖提手自动焊接机出盖收集装置

说明书

本实用新型涉及一种金属容器盖的收集装置，具有工作效率高的效果。本实用新型公开了一种金属容器盖提手自动焊接机出盖收集装置，包括位于焊接机的输送线末端的接料盘，所述接料盘外设置有用于输送盖子的传送带，所述传送带上设置有支撑接料盘的框架，所述接料盘与框架转动连接，所述框架上设置有驱动接料盘自转的气缸；所述接料盘低于输送线，所述接料盘竖直时，接料盘上的盖子顶端贴合传送带，所述传送带沿自身长度方向依次设置有磁铁。借助接料盘和传送带的配合，实现了盖子的自动化收料。

技术领域

本实用新型涉及一种金属容器盖的收集装置，更具体地说，它涉及一种金属容器盖提手自动焊接机出盖收集装置。

背景技术

金属容器的盖子一般由底盖、提手和耳片组成，现有的都是通过自动化焊接技术来将耳片和提手焊接在底盖上，盖子焊接好后，一般是通过磁性悬挂输送式集料或者双工位交替堆叠式集料。

磁性悬挂式集料的缺陷是，倒立45°半封闭悬挂方式在卸料过程中操作不顺畅，并且每次卸料的数量不多。

双工位交替堆叠式集料的缺陷是，收集过程中需要及时清空装满料的储料盒，由于只有两个储料盒交替，所以需要人工定时监管。因此现有的集料方式都存在工作效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属容器盖提手自动焊接机出盖收集装置，具有工作效率高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属容器盖提手自动焊接机出盖收集装置，包括位于焊接机的输送线末端的接料盘，所述接料盘外设置有用于输送盖子的传送带，所述传送带上设置有支撑接料盘的框架，所述接料盘与框架转动连接，所述框架上设置有驱动接料盘自转的气缸；所述接料盘低于输送线，所述接料盘竖直时，接料盘上的盖子顶端贴合传送带，所述传送带沿自身长度方向依次设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，输送线上焊接好的盖子落在接料盘上后，气缸就会将接料盘转动，使接料盘处于竖直状态，接料盘上的盖子顶端接触传送带，盖子被吸附在传送带的磁铁上，盖子跟随传送带离开，接料盘复位，继续接下一个盖子，实现了自动化不间断地接料，提高了工作效率。

作为优选，所述传送带沿自身长度方向设置有多个C型的支撑框，所述盖子位于支撑框中间，所述支撑框上固定设置有多根长杆，所述长杆位于盖子下方和外侧，所述长杆与盖子的间隙小于1cm。

通过采用上述技术方案，由于传送带上的磁铁不连续，不一定保证磁铁将盖子牢固吸住，长杆可以防止盖子掉落到地上，避免盖子被磕伤，盖子脱落到长杆上后，可以由后续的盖子继续推动来前进，提高了结构合理性。

作为优选，所述支撑框上设置有用于支撑长杆的卡块，所述卡块的下方延伸有螺柱，所述支撑框上设置有与螺柱螺纹连接的螺套。

通过采用上述技术方案，借助螺套和螺柱的螺纹连接，实现了卡块的上下升降，实现了长杆高度的可调节，工作人员可以根据盖子的尺寸来实时调整长杆的高度，保证长杆可以接住盖子，提高了结构灵活性。

作为优选，所述传送带的两端分别通过转轴来撑紧，所述传送带上方设置有传动轴，所述传送带贴合传动轴上表面，所述传动轴的两侧设置有将传送带压紧的压轴，所述传送带上方设置有带动传动轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，将传送带的驱动机构放置在传送带上方，避免驱动机构影响盖子进入传送带始端，或者工作人员从末端取下盖子，提高了结构合理性。

作为优选，所述传送带外设置有用于固定电机的横梁，所述传送带的支架同样固定在横梁上，所述横梁的一端由焊接机的机架支撑，另一端通过一根支撑柱支撑。

通过采用上述技术方案，借助横梁和支撑柱来固定传送带，横梁与支撑柱位于传送带外侧，使传送带下方和前方空着，不影响工作人员取下盖子。