[实用新型]一种可攻丝的冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种可攻丝的冲压模具。现有冲压模具往往在冲孔和弯折成型过程中不能完成攻丝成型。针对现有技术中上述缺陷，本实用新型提供了一种可攻丝的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座，所述上模座底面安装有上压柱、上压板组件和切断组件；所述下模包括下模座，所述下模座上设有进料口、挡板、自动攻丝组件和放料板组件，所述放料板组件设有导柱和下压柱；所述上模和下模之间设有外导柱。由于设有第一凸模、第二凸模和自动攻丝组件，不仅可以完成常规冲孔和弯折成型，而且可在冲压过程中完成攻丝成型，节省了加工工序和时间，因此本实用新型具有良好的经济效益，可大规模推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种可攻丝的冲压模具。

背景技术

冲压模具是一类广泛使用的成型模具，目前冲压模具一般可完成冲孔和弯曲的成型，而当孔的数量较多且需要攻丝时，往往需要使用后续的攻丝设备，且需要花费大量的时间，这无疑会增加产品加工的时间成本和费用。

实用新型内容

针对现有技术中上述缺陷，本实用新型提供了一种可攻丝的冲压模具。

一种可攻丝的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座，所述上模座底面安装有上压柱、上压板组件和切断组件，所述上压板组件设有导柱、氮气弹簧、第一凸模和第二凸模，所述切断组件设有冲头，用于连续冲压时切断前后产品；所述下模包括下模座，所述下模座下设下托板，所述下模座和下托板之间设有下垫块，所述下模座上设有进料口、挡板、自动攻丝组件和放料板组件，所述放料板组件设有导柱和下压柱，所述下压柱与上压柱一一对应；所述上模和下模之间设有外导柱。

进一步地，所述自动攻丝组件设有攻丝钻头和丝杆，所述丝杆顶部固定于上模座，所述攻丝钻头与丝杆螺母通过皮带连接，所述丝杆螺母与丝杆通过螺纹紧密接触。

本实用新型的一种可攻丝的冲压模具，由于设有第一凸模、第二凸模和自动攻丝组件，不仅可以完成常规冲孔和弯折成型，而且自动攻丝组件在上模座往下运动的过程中，丝杆螺母能通过皮带带动攻丝钻头完成攻丝成型，在上模座往上运动时，丝杆螺母能通过皮带带动攻丝钻头脱离孔外，从而在冲压过程中完成攻丝成型，节省了加工工序和时间，因此本实用新型具有良好的经济效益，可大规模推广使用。

附图说明

图1是一种可攻丝的冲压模具示意图；

图2是自动攻丝组件示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，为本实用新型实施例中的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种可攻丝的冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座1，所述上模座底面安装有上压柱14、上压板组件20和切断组件13，所述上压板组件20设有导柱2、氮气弹簧16/17/18、第一凸模19和第二凸模15，所述切断组件13设有冲头，用于连续冲压时切断前后产品；所述下模包括下模座5，所述下模座5下设下托板7，所述下模座5和下托板7之间设有下垫块6，所述下模座5上设有进料口3、挡板4、自动攻丝组件9和放料板组件10，所述放料板组件设有导柱8和下压柱11，所述下压柱11与上压柱14一一对应；所述上模和下模之间设有外导柱12。所述自动攻丝组件9设有攻丝钻头901和丝杆904，所述丝杆顶部固定于上模座1，所述攻丝钻头901与丝杆螺母903通过皮带902连接，所述丝杆螺母903与丝杆904通过螺纹紧密接触。