[实用新型]脱脂布的烘干装置

说明书

本实用新型公开了脱脂布的烘干装置，涉及了脱脂布烘干设备技术领域，解决了仅通过一次同一方向的热风进行烘干，存在烘干不均匀，烘干不透彻的问题，包括机架，机架的内部转动有烘干筒，烘干筒内部开设有第一集风腔，并于周侧开设有多个与第一集风腔连通的第一出风孔；机架内还固定有上烘干箱和下烘干箱，上烘干箱和下烘干箱的内部均开设有第二集风腔，上烘干箱和下烘干箱于相对的一侧均开设有多个第二出风孔，第二出风孔与各自相邻的第二集风腔连通设置，机架内固定有用于输送热风至第一集风腔和第二集风腔内的热风装置。本实用新型通过双重烘干以及多方位烘干的方式，加强纱布烘干，使得纱布烘干的更加均匀、更加透彻，烘干效果更好。

技术领域

本实用新型涉及脱脂布烘干设备技术领域，尤其是涉及脱脂布的烘干装置。

背景技术

医用脱脂纱布，主要是医疗行业中实用较为普遍的一种纱布，具有较高的卫生质量，且具有较强吸收液体的能力，其原料主要采用经化学处理去掉脂肪的脱脂棉，制作工艺主要是将脱脂后的脱脂棉依次进行漂白、洗涤、烘干、整理加工而成，其中烘干步骤是利用指定的烘干装置将洗涤后含水的纱布进行干燥。

授权公告号为CN206207941U的中国专利，提出了一种纱布用烘干机，包括箱体、绕布辊、进布压板、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、出风口、进风口、电机、叶片、电加热管、温度传感器、智能温控仪，箱体一端装有进布压板，进布压板的一端从上至下一次装有第一导布辊和第二导布辊，并于第一导布辊的水平方向装有第三导布辊，电加热管分别装在箱体侧面进布压板的下侧和箱体底面内侧，进风口设置于箱体底面电加热管两侧，出风口设置于箱体的顶部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过电加热管产生热量，进风口吹入的风经加热后输送至出风口，利用箱体顶部的出风口吹出的热风对第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊上传送的未裁切的纱布进行烘干，由于出风口输出的风向固定，传送过程中的纱布所受到的热量均来自同一方向，由于纱布不同位置的含水量不同，仅通过一次同一方向的热风进行烘干，存在烘干不均匀，烘干不透彻的问题，潮湿的纱布收卷后，容易滋生细菌或发霉，导致整卷纱布质量出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供烘干透彻、烘干效果好、保障纱布质量的脱脂布的烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

脱脂布的烘干装置，包括机架，所述机架的内部转动有烘干筒，所述烘干筒内部开设有第一集风腔，并于周侧开设有多个与所述第一集风腔连通的第一出风孔；

所述机架内还固定有上烘干箱和下烘干箱，所述上烘干箱和所述下烘干箱的内部均开设有第二集风腔，所述上烘干箱和所述下烘干箱于相对的一侧均开设有多个第二出风孔，所述第二出风孔与各自相邻的所述第二集风腔连通设置，所述机架内固定有用于输送热风至所述第一集风腔和所述第二集风腔内的热风装置。

通过采用上述技术方案，烘干工作前，将纱布绕过烘干筒，穿入上烘干箱和下烘干箱之间，烘干过程中，通过热风装置将热风输送至第一集风腔和第二集风腔内，通过第一出风孔和第二出风孔将热风传出，纱布经烘干筒时，利用第一出风孔输出的热风对纱布进行第一道烘干，接着纱布穿入上烘干箱和下烘干箱之间时，利用第二出风孔输出的热风从纱布的两侧分别对纱布进行第二道烘干，通过双重烘干以及多方位烘干的方式，加强纱布烘干，使得纱布烘干的更加均匀、更加透彻，烘干效果更好。

进一步设置为：所述热风装置包括送风机、总送风管、电热丝、分送风管，所述机架的一侧固定有所述送风机，所述送风机的出风口处固定连接所述总送风管，所述总送风管内固定有电热丝，所述总送风管与所述烘干筒、所述上烘干箱、所述下烘干箱之间均固定连接有所述分送风管。

通过采用上述技术方案，烘干过程中，电热丝发热，送风机朝向总送风管吹出的风经电热丝后形成热风，总送风管内的热风经分送风管分别输送至烘干筒、上烘干箱、下烘干箱内，进而实现热风的传送。