[实用新型]一种废铝液处理装置

说明书

本实用新型涉及铝合金加工的技术领域，尤其是涉及一种废铝液处理装置，包括搓灰机、球磨机和筛分机，球磨机包括球磨筒和驱动装置，搓灰机与球磨筒的一端通过第一连接头连通，球磨筒远离搓灰机的另一端与筛分机通过第二连接头连通；球磨筒两端的外圆周设有圆形齿条，驱动装置包括伺服电机、减速器、第一链轮和链条，伺服电机的输出轴伸入减速器内，第一链轮安装在减速器的输出轴上，链条绕设于第一链轮，链条远离第一链轮的一端绕设于传动件，传动件与圆形齿条啮合。本实用新型设置科学合理，结构简单，与现有技术相比，利用普通的链传动驱使球磨筒转动，从而降低噪音，优化工人的工作环境，有利于人体的健康。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工的技术领域，尤其是涉及一种废铝液处理装置。

背景技术

在铝合金熔炼过程中，会产生大量的铝灰，以往，铝灰和铝渣看作废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。随着科技的发展，发现铝灰和铝渣中的可以对铝进行回收，一般的再生铝生产厂家，对冷却熔炉出来的热灰采用铺摊在地上自然冷却的方法，因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到常温，容易使铝灰里的铝继续燃烧氧化，从而使铝的回收率下降5-10%。为此，使用搓灰机对铝灰和铝渣进行提炼，搓灰机对铝灰和铝渣提炼后，铝水中的热灰通过水喷淋热交换降温,达到提高铝灰中的铝回收率的目的和降低烟尘的作用。但是，仅利用搓灰机回收铝灰和铝渣中的铝，仍有大量的铝没有被回收。

为了解决上述问题，现有的公告号为CN208733196U的中国实用新型专利公开了一种新型冷灰处理生产线，包括顺序安装并采用管道连接的炒灰机、冷灰机、研磨筒和筛灰筒，所述的炒灰机上设置有炉灰进口和铝水出口，铝水出口连接铝水回收桶；所述的筛灰筒底部依次布置有细灰袋、中灰袋、粗灰袋和废灰袋；所述的炒灰机上方和筛灰筒顶部均过集尘排风管与集中灰尘处理器相连通。

现有的用于处理铝冷灰的生产线一般采用齿轮传动来驱使研磨筒转动，无法控制研磨筒的转动速度，且齿轮传动相互摩擦较大，不利于齿轮啮合，且会发出较大的噪音，从而恶化工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废铝液处理装置，它对从搓灰机里出来的铝灰进一步筛分，以提高铝的回收率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废铝液处理装置，包括搓灰机、球磨机和筛分机，所述球磨机包括球磨筒和驱动装置，所述搓灰机与球磨筒的一端通过第一连接头连通，球磨筒远离搓灰机的另一端与筛分机通过第二连接头连通；所述球磨筒两端的外圆周设有圆形齿条，所述驱动装置包括伺服电机、减速器、第一链轮和链条，所述伺服电机的输出轴伸入减速器内，所述第一链轮安装在减速器的输出轴上，所述链条绕设于第一链轮，所述链条远离第一链轮的一端绕设于传动件，所述传动件与圆形齿条啮合。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴驱使减速器工作，减速器的输出轴驱使第一链轮转动，第一链轮通过链条驱使传动件传动，由于传动件与圆形齿条啮合，圆形齿条设在球磨筒的外壁上，使得传动件驱使球磨筒转动，实现利用伺服电机驱使球磨筒转动。球磨筒转动对置于球磨筒内的铝渣研磨，有利于铝和杂物分离。利用减速器控制球磨筒的转动速度，有利于将球磨筒置于最佳的转动速度，从而减轻球磨筒的磨损。本实用新型设置科学合理，结构简单，与现有技术相比，利用普通的链传动驱使球磨筒转动，从而降低噪音，优化工人的工作环境，有利于人体的健康。

本实用新型进一步设置为：所述搓灰机、球磨筒和筛分机呈直线分布。

通过采用上述技术方案，呈直线分布的搓灰机、球磨筒和筛分机便于将铝渣从一个设备排到另一个设备，使得铝渣的运输更加容易，减少了铝渣在运输过程中因转换卡在上一设备内。