[实用新型]一种用于氟硅酸中碘的脱除装置

说明书

本实用新型涉及氟硅酸碘脱除技术领域，具体为一种用于氟硅酸中碘的脱除装置，包括反应釜，反应釜的上端设置有螺栓密封连接的端盖，反应釜的内腔上端固定焊接有吸附凸台，端盖的上端面中间安装有电机，端盖的左右两端设置有相互对称的一对进料口，有益效果为：本实用新型通过设置吸附凸台与活性炭箱的插接配合，实现对活性炭箱的快速安装和更换，提高了过滤的效率，便于实现大批量过滤；通过在活性炭箱的左右两端设置限位插头、挤压板和弹簧，使得活性炭箱的安装更加稳定，实现活性炭箱与混合槽的高精度配合。

技术领域

本实用新型涉及氟硅酸碘脱除技术领域，具体为一种用于氟硅酸中碘的脱除装置。

背景技术

在进行氟硅酸碘脱除过程中，利用PGHF型除碘过滤，将一定量的活性炭装入机内筒体上部，通过层析吸附的原理，氟硅酸溶液与双氧水通过混合槽混合后，进入活性炭吸附区域，液体中的碘单质被活性炭吸附后，待活性炭吸附饱和后，活性炭定期更换。

现有的反应过滤釜中活性炭的安装较为繁琐，而碘过滤时活性炭容易饱和，需要进行多次更换，繁琐的活性炭吸附装置容易影响过滤效率，进而导致生产效率下降。

为此提供一种用于氟硅酸中碘的脱除装置，以解决氟硅酸碘脱除过程中活性炭装置的快速更换问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氟硅酸中碘的脱除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氟硅酸中碘的脱除装置，包括反应釜，所述反应釜的上端设置有螺栓密封连接的端盖，反应釜的内腔上端固定焊接有吸附凸台，所述端盖的上端面中间安装有电机，端盖的左右两端设置有相互对称的一对进料口，端盖的下端面固定焊接有混合槽，所述电机的下端转动安装有搅拌轴，所述吸附凸台的下端面设置有滑槽，吸附凸台的右侧设置有延伸台，吸附凸台的下端设置有活性炭箱，所述活性炭箱的内腔设置有活性炭，活性炭箱的右端位于延伸台的内腔，活性炭箱的右端面设置有挤压板，活性炭箱的上端设置有通孔，所述延伸台的右端面设置有密封门，所述密封门的内端面设置有上下对称的一对弹簧，所述弹簧的一端固定在密封门的内侧，弹簧的另一端固定安装在挤压板的右端面。

优选的，所述搅拌轴的上端转动安装在电机的下端，搅拌轴的下端垂直延伸至混合槽的内腔，搅拌轴的下端外壁设置有搅拌扇叶。

优选的，所述吸附凸台的上端面中间设置有集液接口，集液接口的外径大于混合槽的下端开口，集液接口的下端连通活性炭箱，所述通孔的上端正对集液接口。

优选的，所述活性炭箱的上下端面右侧横向设置有导轨，活性炭箱的右端面设置有把手，所述导轨插接在滑槽的内腔。

优选的，所述吸附凸台的下端左侧开设有限位槽，所述活性炭箱的左端面设置有与限位插头，所述限位插头插接在限位槽内，且限位插头与限位槽连接的位置设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸附凸台与活性炭箱的插接配合，实现对活性炭箱的快速安装和更换，提高了过滤的效率，便于实现大批量过滤；

2、本实用新型通过在活性炭箱的左右两端设置限位插头、挤压板和弹簧，使得活性炭箱的安装更加稳定，实现活性炭箱与混合槽的高精度配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活性炭箱立体结构示意图。

图中：1反应釜、2端盖、3螺栓、4电机、5搅拌轴、6进料口、7混合槽、8搅拌扇叶、9集液接口、10吸附凸台、11限位槽、12密封圈、13活性炭箱、14通孔、15活性炭、16延伸台、17滑槽、18密封门、19弹簧、20挤压板、21把手、22限位插头、23导轨。