[实用新型]一种岩棉板切割装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板切割装置，属于岩棉板加工设备领域，包括输送支架、接料支架和龙门架，所述输送支架与接料支架沿一直线设置，并且两者均位于龙门架的正下方，所述输送支架上设有推料机构，所述输送支架与接料支架之间设有第一切割机构，所述龙门架的顶部设有第二切割机构，所述龙门架的两侧侧壁上均安装有吸尘箱，所述接料支架上安装有长度定位机构和边角料收集机构。本实用新型的第一切割机构、第二切割机构和长度定位机构能够根据实际需求的岩棉板长度和宽度尺寸进行自动调节，无需停机更换刀具。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工设备领域，尤其是涉及一种岩棉板切割装置。

背景技术

岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，广泛用于家居装饰的一种建筑材料。岩棉板在加工过程中需要进行切割成需求的尺寸，若需要生产另一种尺寸的岩棉板，则需要调节岩棉板切割设备上相关刀具的位置，此调节一般由工人人工完成，然而人工调节需要拆卸刀具和安装刀具，这样十分浪费时间，容易耽误了生产，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板切割装置以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种岩棉板切割装置，包括输送支架、接料支架和龙门架，所述输送支架与接料支架沿一直线设置，并且两者均位于龙门架的正下方，所述输送支架上设有推料机构，所述输送支架与接料支架之间设有第一切割机构，所述龙门架的顶部设有第二切割机构，所述龙门架的两侧侧壁上均安装有吸尘箱，所述接料支架上安装有长度定位机构和边角料收集机构。

进一步的，所述推料机构包括推料电机、联轴座、丝杆、滑杆和推料组件，所述输送支架的一侧设有两个对称且呈竖直设置的第一安装块，每个第一安装块上均开设有安装槽，每个安装槽内均设有轴承，所述丝杆转动安装在两个轴承上，所述联轴座安装在其中一个第一安装块上，所述推料电机呈水平安装在联轴座上，所述丝杆的一端连接在联轴座上，所述输送支架的另一侧设有两个对称且呈竖直设置的第二安装块，所述滑杆固定连接在两个第二安装块上，所述推料组件安装在丝杆和滑杆上。

进一步的，所述推料组件包块U型杆、推料板和固定螺杆，所述U型杆的一端设有与丝杆螺纹配合的第一螺纹孔，U型杆的另一端设有与滑杆滑动配合的滑孔，所述U型杆中部设有缺槽，所述推料板一端的两侧均设有第一转轴，所述缺槽的两槽壁上均开设有与第一转轴转动配合的第一转孔，所述推料板上开设有供固定螺杆穿过的穿孔，所述缺槽内开设有与固定螺杆螺纹配合的第二螺纹孔，并且第二螺纹孔与穿孔相对应。

进一步的，所述第一切割机构包括第一抬升气缸、第一切割机、第一丝杆滑台和呈U型的第一安装板，所述第一抬升气缸呈竖直设置，第一抬升气缸的两侧均设有导向座，所述第一安装板的底部设有两个与两个导向座一一导向配合的导向杆，所述第一丝杆滑台安装在第一安装板上，所述第一丝杆滑台上设有第一安装台，所述第一切割机安装在第一丝杆滑台的第一安装台上。

进一步的，所述第二切割机构包括升降气缸、第二丝杆滑台、呈U型的第二安装板和两个第二切割机，所述升降气缸呈竖直安装在龙门架的顶部，并且升降气缸的输出端贯穿龙门架的顶部，所述第二安装板安装在升降气缸的输出端上，所述第二丝杆滑台安装在第二安装板上，所述第二丝杆滑台上设有两个对称设置的第二安装台，两个第二切割机分别安装在两个第二安装台上，所述输送支架上开设有与第二切割机配合的切割槽。

进一步的，所述长度定位机构包括L型板、平移气缸、承载板、第二抬升气缸和L型定位板，所述L型板安装在接料支架的顶部下方，所述平移气缸呈水平安装在L型板上，L型板上位于平移气缸的两侧均设有滑座，所述承载板的底部设有两个与两个滑座一一滑动配合的滑块，所述第二抬升气缸呈竖直安装在承载板上，所述L型定位板安装在第二抬升气缸的输出端上，所述接料支架上设有供L型定位板移动的移动槽。