[实用新型]一种金属容器底盖的连续送给装置

说明书

本实用新型涉及一种金属容器底盖的送给装置，具有工作效率高的效果。本实用新型公开了一种金属容器底盖的连续送给装置，包括输送线，所述输送线的始端下方设置有输送底盖的传送带，所述传送带上均匀放置有数列底盖，所述输送线的始端和传送带的末端之间设置有将一列底盖抬升的抬升机构；所述抬升机构的正上方设置有用于将底盖吸住的吸盘，所述抬升机构上设置有驱动吸盘竖直升降的气缸，所述抬升机构顶端设置有两根可自转的托杆，两根所述托杆相对放置并只能向上翻转，所述托杆的间距小于底盖的长度，所述输送线可将托杆上的底盖送到焊接处。借助输送线、传送带和吸盘及托杆的配合，实现了底盖的自动化高效输送。

技术领域

本实用新型涉及一种金属容器底盖的送给装置，更具体地说，它涉及一种金属容器底盖的连续送给装置。

背景技术

金属容器的盖子一般由底盖、提手和耳片组成，现有的都是通过自动化焊接技术来将耳片和提手焊接在盖板上，底盖一般是通过磁性悬挂输送的方式。

这样输送底盖的方式，存在以下缺陷:1.输送带的长短取决于放料的多少，由于场地限制，一般挂料输送不会设计过长，因此每次补给数量不是太多，造成需要频繁补料；2.前一次补料和后一次补料不能充分衔接，会有一定空隙，导致输送线上的底盖不连续，不能实现不间断工作。因此存在工作效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属容器底盖的连续送给装置，具有工作效率高的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属容器底盖的连续送给装置，包括输送线，所述输送线的始端下方设置有输送底盖的传送带，所述传送带上均匀放置有数列底盖，所述输送线的始端和传送带的末端之间设置有将一列底盖抬升的抬升机构；

所述抬升机构的正上方设置有用于将底盖吸住的吸盘，所述抬升机构上设置有驱动吸盘竖直升降的气缸，所述抬升机构顶端设置有两根可自转的托杆，两根所述托杆相对放置并只能向上翻转，所述托杆的间距小于底盖的长度，所述输送线可将托杆上的底盖送到焊接处。

通过采用上述技术方案，传送带将一列底盖运输到末端后，抬升机构将这一列底盖升起，气缸将吸盘降下并压紧在最上面的底盖上表面，即可将最上面的底盖吸住，气缸复位，底盖向上运动并推动托杆，托杆向上转，让出供底盖上升的空间，底盖上升托杆上方后，托杆由于重心偏移，会自动复位，此时气缸再下降，底盖架在托杆上，输送线再将托杆上的底盖推到输送线上。借助抬升机构、托杆和吸盘的配合，实现了底盖的自动化依次上料，保证了每个工位都有底盖，避免了设备的空转，提高了工作效率。

作为优选，所述抬升机构包括机架，所述机架内设置有两条沿竖直方向自转的链条，每条所述链条上固定有托板，所述机架内设置有驱动链条自转的伺服电机，两个所述托板之间的距离为传送带的宽度，所述传送带的宽度小于底盖的宽度。

通过采用上述技术方案，链条先将托盘贴合传送带放置，当一列输送到托盘处时，传送带停止，启动伺服电机，将两个托板抬起，一列底盖上升到指定位置，吸盘就可以正常吸住底盖了，提高了结构合理性。

作为优选，所述传送带的末端设置有两片导电板，两片所述导电板的间距小于底盖的宽度，两片所述导电板电连接后关闭传送带并启动伺服电机。

通过采用上述技术方案，当底盖移动到托板上方后，底盖的边缘会同时抵接两片导电片，由于底盖是铁制的，两个导电片就会导电，自动关闭传送带，并启动抬升机构，提高了自动化程度。

作为优选，所述抬升机构上设置有与吸盘连通的真空机，所述真空机上设置有用于感应真空度的感应器。