[实用新型]一种模具固定结构有效
申请号: | 201921620573.9 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN210880468U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 杨增港;高伟亮 | 申请(专利权)人: | 苏州港阳科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 胡涛 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 固定 结构 | ||
一种模具固定结构,包括上模壳、模芯以及下模壳,上模壳整体形状为圆柱形,上模壳中间部分开设有第一凹槽,下模壳整体形状为圆柱形,下模壳中间部分开设有第二凹槽,模芯上板部分形状为小圆锥,下半部分形状为大圆锥,中间部分形状为圆柱;在上模壳第一凹槽部位的外缘面上绕一圈设置有外螺纹,在下模壳第二凹槽部分的内槽壁上绕一圈设置有与外螺纹相对应的内螺纹,模芯固定在上模壳和下模壳中间,传统的模芯和模壳固定方式是通过模壳上的多个螺丝锁附模具来实现固定,而本方案采用在上下模壳上设置相匹配的螺纹,将模芯夹在上下模壳中间,再旋转模壳进行锁紧,此种结构相较于传统方式在安装模芯时更方便快捷,省时省力。
技术领域
本实用新型属于模具设计技术领域,具体涉及一种模具固定结构。
背景技术
在传统的模具固定结构中,模芯和模壳主要通过在模壳的外围均匀开设若干个螺孔,在螺孔内设置螺丝,将模芯放进模壳上开设的凹槽内,然后旋转螺丝,通过螺丝抵住模芯来实现模芯固定在模壳的槽内;此种方式存在很大的缺陷,首先在拆装模具时很麻烦,需要分别旋转多个螺丝,费时费力;同时,人为的旋转螺丝无法精确地把控螺丝锁附模芯的力,多个螺丝的力不均匀会导致模芯固定后出现歪斜的情况,引起模具卸料,使产品尺寸不稳定,对产品的质量造成影响。
因此,有必要设计一种模具固定结构来解决上述方案的技术问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种模具固定结构。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种模具固定结构,包括上模壳、模芯以及下模壳,所述上模壳整体形状为圆柱形,所述上模壳中间部分开设有第一凹槽,所述下模壳整体形状为圆柱形,所述下模壳中间部分开设有第二凹槽,所述模芯上板部分形状为小圆锥,下半部分形状为大圆锥,中间部分形状为圆柱;在所述上模壳第一凹槽部位的外缘面上绕一圈设置有外螺纹,在所述下模壳第二凹槽部分的内槽壁上绕一圈设置有与所述外螺纹相对应的内螺纹,所述模芯固定在所述上模壳和所述下模壳中间,同时所述上模壳和所述下模壳通过所述外螺纹和所述内螺纹配合紧固。
优选的,所述第一凹槽形状为圆柱形,所述第二凹槽上半部分形状为圆柱形,所述第二凹槽下半部分形状为圆锥形;当所述上模壳、所述模芯以及所述下模壳互相固定时,所述模芯中间部分的圆柱卡设在所述第一凹槽槽口的槽壁处,所述模芯上半部分的小圆锥位于在所述第一凹槽内部,同时所述模芯中间部分的圆柱位于所述第二凹槽的圆柱形上半部分,所述模芯下半部分的大圆锥位于所述第二凹槽的圆锥形下半部分。
优选的,所述第二凹槽的圆柱形上半部分和所述第二凹槽的圆锥形下半部分的连接处设置有限位槽,所述模芯中间部分的圆柱和所述模芯下半部分的圆锥连接处设置与所述限位槽相对应的限位块。
针对上述方案的结构特征,解释如下:
传统的模芯和模壳固定方式是通过模壳上的多个螺丝锁附模具来实现固定,而本方案采用在上下模壳上设置相匹配的螺纹,将模芯夹在上下模壳中间,再旋转模壳进行锁紧,这种方式在拆装模具时十分方便,只需要旋转模壳即可,方便快捷,同时在上下模壳上设置高精度匹配的内螺纹和外螺纹,这样可以有效地避免模具在固定时出现歪斜的情况。
上模壳、模芯以及下模壳的具体固定方式为:首先将模芯插入上模壳的第一凹槽内,模芯中间部分凸起的圆柱体可以卡住第一凹槽的槽壁,而其上半部分的小圆锥正好可以放在第一凹槽内,然后将上模壳和下模壳通过内外螺纹进行旋紧,此时模芯正好夹在上下模壳的中间部分,而其下半部分正好放在第二凹槽内,从而实现整个模具的固定组装。
限位槽和限位块可以对模芯实现定位功能,当模芯设置在上下模壳的中间时,模芯上的限位块正好卡住第二凹槽内的限位槽,实现模芯的左右平衡以及定位。
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